[發明專利]一種鋁型材切割裝置

在審

• 申請號: 202011368282.2
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112518426A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 馮沛興
• 申請（專利權）人: 馮沛興
• 主分類號: B23Q17/20
• 分類號: B23Q17/20;B23Q17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種鋁型材切割裝置，包括進料臺、出料臺、切割機、距離感應器、側板、前擋板、后擋板、活塞、連桿、彈性件、滑塊、滑桿及阻擋塊，切割機包括切割組件及支撐板，距離感應器安裝在支撐板上，側板安裝支撐板的一側，側板中設有滑道，后擋板與滑道滑接，后擋板中設有儲液槽，儲液槽側壁設有滑槽，活塞與滑槽滑動密封連接，前擋板與活塞固連，儲液槽的側壁中設有第一容腔，彈性件的一端與第一容腔的側壁固接，另一端與滑塊的一端固接，滑塊的另一端與第一容腔的側壁滑動密封連接，滑桿的一端與滑塊的另一端固接，另一端且與儲液槽側壁滑動密封連接。本發明可以對鋁型材進行精確長度的切割操作。

技術領域

本發明涉及鋁型材加工設備技術領域，具體而言，涉及一種鋁型材切割裝置。

背景技術

切割機是鋁型材加工設備中最常用的切割工具，當在加工鋁型材時，同種規格同種長度的鋁型材要切割很多個，目前的做法主要是在切割鋁型材前，人工在鋁型材上進行測量標記，然后再進行切割，或者人工用已切割好的鋁型材做標尺，逐個進行比較劃線切割，這種切割方法容易出現尺寸偏差，有待改進。

發明內容

為了現有鋁型材切割方法容易出現尺寸偏差的問題，本發明提供了一種鋁型材切割裝置，本發明的具體技術方案如下：

一種鋁型材切割裝置，包括進料臺、出料臺、切割機以及測量組件，所述測量組件包括距離感應器、側板、前擋板、后擋板、活塞、連桿、彈性件、滑塊、滑桿以及阻擋塊，所述進料臺包括進料傳送帶，所述出料臺包括出料傳送帶，所述切割機位于進料傳送帶與出料傳送帶之間且包括切割組件以及兩塊相互平行且垂直于進料傳送帶的支撐板，所述切割組件安裝于兩塊支撐板之間，所述距離感應器固定安裝在其中一塊支撐板上，所述側板安裝在出料臺上且位于所述距離傳感器所在的支撐板的一側，所述側板中設有滑道，所述滑道呈傾斜狀設置且靠近切割機的一端低于遠離切割機的一端，所述后擋板與滑道滑動連接，所述后擋板中設有用于存儲液體的儲液槽，所述儲液槽遠離側板的側壁設有與儲液槽連通的滑槽，所述活塞與所述滑槽滑動密封連接，所述前擋板通過連桿與活塞固定相連，所述儲液槽靠近支撐板的側壁中設有第一容腔，所述彈性件的一端與第一容腔遠離儲液槽的側壁固定連接，所述彈性件的另一端與所述滑塊的一端固定連接，所述滑塊的另一端穿過所述第一容腔靠近儲液槽的側壁且與所述第一容腔靠近儲液槽的側壁滑動密封連接，所述滑桿的一端與所述滑塊的另一端固定連接，所述滑桿的另一端穿過所述儲液槽遠離第一容腔的側壁且與所述儲液槽遠離第一容腔的側壁滑動密封連接，所述前擋板正對所述切割機的側面為傾斜面，所述阻擋塊安裝在所述側板遠離切割機的一端。

所述前擋板的截面為三角形或者直角梯形，當鋁型材輸未送到出料傳送帶時，滑塊在彈性部件的彈力作用下往儲液槽方向移動，儲液槽空間變小，其中液體迫使活塞以及連桿移動，進而使前擋板遠離后擋板，使得等鋁型材輸送至出料傳送帶時，待切割鋁型材抵接前擋板并驅動前擋板以及后擋板沿著滑道往出料傳送帶的輸出端移動，也就是使前擋板、后擋板與鋁型材同步移動。此時，利用距離感應器以及后擋板，可以測量待切割鋁型材移動的距離，然后通過計算得出待切割鋁型材的切割長度。

當前擋板以及后擋板在鋁型材的驅動下移動到滑道的最末端時，滑桿頂在阻擋塊上，滑桿往儲液槽方向移動且使滑塊克服彈性部件的彈力往凹槽方向移動。此時，儲液槽的空間增大，前擋板、連桿以及活塞在鋁型材的推力作用下將往后擋板方向移動，直至前擋板不再與鋁型材前端相抵接。滑道設置成傾斜狀且靠近切割機的一端高度低于遠離切割機的一端高度，前擋板、后擋板將自身重力作用下，滑回到滑道的開端，以等待下一次鋁型材的切割工作。如此可以提高本切割裝置的自動化程度，其結構簡單且易于安裝，降低了生產成本。

通過設置測量組件，可以利用距離傳感器、前擋板以及后擋板對位于出料傳送帶上的鋁型材進行長度測量。當測量到待切割鋁型材在出料傳送帶移動至預設距離時，通過控制所述切割組件向下移動并對待切割鋁型材進行切割，可以對鋁型材進行精確長度的切割操作，克服人工在鋁型材上進行測量標記然后再進行切割，又或者人工用已切割好的鋁型材做標尺然后逐個進行比較劃線切割而導致工作效率低下且容易出現尺寸偏差的問題。