[發(fā)明專利]一種具有優(yōu)良可塑性的鑄造型砂的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011368081.2 | 申請日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN112371900A | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王安 | 申請(專利權(quán))人: | 含山縣榮盛機械鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22C1/02 | 分類號: | B22C1/02 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 汪綱 |
| 地址: | 238100 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 優(yōu)良 可塑性 鑄造 型砂 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種具有優(yōu)良可塑性的鑄造型砂的制備工藝,涉及合金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體工藝如下:1)采用鉬酸鈉和硫脲作為原料,通過水熱反應(yīng)得到硫化鉬納米棒;2)在氨氣環(huán)境下對硼粉和石墨粉進行球磨,經(jīng)熱反應(yīng)得到硼碳氮納米管;3)以五水硝酸鉍和二氧化硒作為原料,硼碳氮納米管作為沉積生長的基體,得到復(fù)合納米管;4)將硫化鉬納米棒以及復(fù)合納米管加入到石英基環(huán)保型砂中,混勻后即可出砂。本發(fā)明提供的工藝方法,在提升型砂可塑性能的同時,盡可能的避免型砂流動性的降低,從而使得型砂在具有優(yōu)良可塑性的同時,流動性能依然可以滿足需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于合金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有優(yōu)良可塑性的鑄造型砂的制備工藝。
背景技術(shù)
型砂在鑄造中用來造型的材料,般由鑄造用原砂、型砂粘結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘結(jié)劑不同,可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、樹脂砂等,以粘土砂、水玻璃砂及樹脂砂用的最多。型砂在鑄造生產(chǎn)中的作用極為重要,因型砂的質(zhì)量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30-50%。通常對型砂的要求是:1、具有較高的強度和熱穩(wěn)定性,以承受各種外力和高溫的作用;2、良好的流動性,即型砂在外力或本身重力作用下砂粒間相互移動的能力;3、一定的可塑性,即型砂在外力作用下變形,當外力去除后能保持所給予的形狀的能力;4、較好的透氣性,即型砂孔隙透過氣體的能力;5、高的潰散性,又稱出砂性,即在鑄件凝固后型砂是否容易破壞,是否容易從鑄件上清除的性能。
型砂在外力作用下變形,當除去外力后能完整保持所賦予的形狀的能力稱為可塑性。型砂可塑性的優(yōu)劣,關(guān)系到能否制造出形狀準確、輪廓清晰的型腔;起模時是否易損壞;是否容易修型以及鑄件夾砂缺陷的多少。因此,提高型砂的可塑性,對提高鑄件的質(zhì)量具有重要的作用。例如中國專利CN2014102292216公開了一種可塑性好型砂及其制備方法,該技術(shù)工藝采用加入藍晶石、絹云母,經(jīng)煅燒,結(jié)合木糖醇、聚四氟乙烯、蓖麻油等粘結(jié)劑的方式增加了型砂的可塑性,但是在型砂中,粘結(jié)成分的引入易導(dǎo)致型砂結(jié)塊,顯著降低了其流動性,從而破壞了型砂的緊實度;又例如中國專利CN2015104864549公開了一種鑄鋼件用高可塑性的改性呋喃樹脂砂及其制備方法,該技術(shù)工藝采用含軟質(zhì)粘土的改性呋喃樹脂粘接劑提高型砂的可塑性,雖然型砂的可塑性得到很好的提升,但是該技術(shù)工藝依然沒有解決引入的粘接劑導(dǎo)致型砂流動性降低的技術(shù)缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題,提供了一種具有優(yōu)良可塑性的鑄造型砂的制備工藝。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種具有優(yōu)良可塑性的鑄造型砂的制備工藝,具體工藝如下:
1)按重量份計,稱取鉬酸鈉0.7-0.9份、鹽酸羥胺0.6-0.8份以及硫脲1.3-1.6份,溶解于50-70份去離子水中,接著加入0.3-0.5份芐基三乙基氯化銨和0.25-0.35份葡萄糖于上述溶液中,采用濃度為2-2.5mol/L的鹽酸調(diào)節(jié)pH至5.5-6.5,以80-130r/min攪拌1-2h后轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中,在160-170℃下反應(yīng)23-26h,待反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫,將產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇交替洗滌4-5次,在60-70℃下干燥10-13h,得到硫化鉬納米棒;本發(fā)明中,采用鉬酸鈉和硫脲作為鉬源和硫源,通過水熱合成法制得棒狀結(jié)構(gòu)的納米硫化鉬,硫化鉬的棒狀納米結(jié)構(gòu)有助于將滑動摩擦轉(zhuǎn)為滾動摩擦,降低了型砂的砂粒之間的摩擦系數(shù),從而使得型砂的砂粒之間的容易相互滑動,從而可以避免型砂流動性的降低,同時,組成棒狀結(jié)構(gòu)的硫化鉬納米片很容易發(fā)生層間滑動而形成片層狀納米結(jié)構(gòu),在自身重力作用下流動填充到型砂的空隙處,從而有助于提高型砂的緊實度;
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