[發明專利]一種發生器活門氣密性安檢自動程序控制方法

在審

• 申請號: 202011367111.8
• 申請日: 2020-11-29
• 公開（公告）號: CN112414641A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 艾海峰;邢愛民;吳丕文;崔敏;向朝俊;任靖輝;喬云
• 申請（專利權）人: 云南能投化工有限責任公司;云南天冶化工有限公司
• 主分類號: G01M3/28
• 分類號: G01M3/28
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發明公開了一種發生器活門氣密性安檢自動程序控制方法，包括乙炔發生器、高壓氣泵、氣壓傳感器、輸氣管和電動閥，所述乙炔發生器一側固定裝配有高壓氣泵，所述高壓氣泵的排氣端通過法蘭連接有輸氣管，所述輸氣管一端與乙炔發生器安裝連接，所述輸氣管上通過法蘭裝配有電動閥，乙炔發生器一側頂部安裝有氣壓傳感器。設定每40斗進行活門泄漏檢測，充壓壓力初步設在20KPa，40秒后，如果壓力下降幅度≧5KPa，視為活門泄漏，參數在使用過程中在進行優化調整。即通過DCS程序動作，完成安檢，判斷上下活門是否嚴密，如果不嚴密，則不能通過安檢，此臺發生器運料程序不允許啟動。

技術領域

本發明屬于乙炔發生器技術領域，具體涉及一種發生器活門氣密性安檢自動程序控制方法。

背景技術

乙炔發生器是PVC裝置中的三大反應器之一，年產10萬噸PVC裝置共設有4臺發生器，發生器的加電石、排渣、反應控制均采用遠程DCS手動操作或單回路控制；DCS操作人員根據轉化需要的乙炔流量、發生器的完好情況，確定發生器的啟停，根據發生器的溫度、壓力，遠程控制發生器給料機的工作振動頻率、加入量；需指揮外操完成發生器排渣、水封液位控制等；還負責電石料倉的監控、清凈系統運行的監控等工作；乙炔DCS操作人員控制操作強度較大，對操作技能和責任心要求較高，在這種高度緊張的狀態下，一旦出現判斷失誤或疏忽，極容易導致發生安全事故；例如：乙炔氣柜抽癟事故、發生器儲斗爆炸事故等；為減輕DCS操作人員的操作控制強度，提高乙炔發生器的自動化控制水平，避免發生操作人員疏忽或判斷失誤導致的安全事故，提升電石輸送、儲存及乙炔發生過程的安全自動化水平，需對乙炔發生器自動程序控制技術進行攻關、開發，達到實現乙炔發生器加料、反應控制全自動化程序控制，同時提升乙炔發生裝置安全自動化水平。

乙炔發生器在上下料使用多次后，其活門的氣密性將產生下降，長期檢測維護，則或產生重大事故的隱患，目前的乙炔發生器在使用過程中，缺少可助于人員進行自動安檢乙炔發生器的活門的機構和方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種發生器活門氣密性安檢自動程序控制方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種發生器活門氣密性安檢自動程序控制方法，包括乙炔發生器、高壓氣泵、氣壓傳感器、輸氣管和電動閥，所述乙炔發生器一側固定裝配有高壓氣泵，所述高壓氣泵的排氣端通過法蘭連接有輸氣管，所述輸氣管一端與乙炔發生器安裝連接，所述輸氣管上通過法蘭裝配有電動閥，乙炔發生器一側頂部安裝有氣壓傳感器。

進一步地，所述具體包括一下方法：

步驟一：人員相繼將高壓氣泵、氣壓傳感器和輸氣管對乙炔發生器一側進行裝配，并通過電動閥對輸氣管的流通進行控制，并相繼將高壓氣泵、氣壓傳感器和電動閥與DCS控制系統進行電連接；

步驟二：在乙炔發生器使用中，當發生器的上活門或下活門開啟次數達到30-40次時，由程序要求實施活門氣密性安檢，且設定每30-40斗進行活門泄漏檢測；

步驟三：由DCS控制系統控制高壓氣2對乙炔發生器內部輸送高壓氣體，且初步充壓壓力初步設在20-25KPa，并以當前壓力保持40-50s；

步驟四：步驟三沖壓完成后，由氣壓傳感器對乙炔發生器內部的氣壓進行檢測，且壓力下降幅度≧5KPa，視為活門泄漏，如果不嚴密，則不能通過安檢，此臺發生器運料程序不允許啟動；

步驟五：由人員對步驟四安檢出現問題的乙炔發生器進行人工復檢，并進行維護修繕，隨后重復步驟二、三的安檢程序，且合格后回歸正常使用。

進一步地，所述乙炔發生器的上活門或下活門開啟處均裝配泄漏警報器。

進一步地，所述乙炔發生器內部溫度控制回路維持不變，新增發生器液位高限與補水閥聯鎖，當發生器液位高限時，聯鎖切斷發生器補水閥，保證發生器液位。