[發(fā)明專利]一種高耐候阻燃增強ASA材料及其制備方法與應用

在審

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• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112480563A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王揚利;王江;何瀏煒;余啟生;李其龍;孫華旭
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢金發(fā)科技有限公司;武漢金發(fā)科技企業(yè)技術(shù)中心有限公司
• 主分類號: C08L25/12
• 分類號: C08L25/12;C08L51/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/3417;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/20
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

本發(fā)明公開了一種高耐候阻燃增強ASA材料及其制備方法與應用。本發(fā)明的高耐候阻燃增強ASA材料，包含以下重量份的組分：ASA樹脂10?96份、SAN樹脂20?80份、玻璃纖維0.1?50份、偶聯(lián)劑0.1?20份、阻燃劑0.1?20份和阻燃協(xié)效劑0.1?20份；所述阻燃劑為乙撐雙四溴鄰苯二甲酰亞胺。本發(fā)明的ASA材料具有良好的耐候性和阻燃性能，且力學性能優(yōu)異。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高耐候阻燃增強ASA材料及其制備方法與應用。

背景技術(shù)

ASA樹脂是由苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯腈組成的三元接枝共聚物，以聚丙烯酸酯為主鏈，用丙烯腈、苯乙烯單體接枝共聚形成的非結(jié)晶聚合物。ASA樹脂采用了無雙鍵結(jié)構(gòu)的聚丙烯酸酯替代了ABS中聚丁二烯橡膠，因此成為塑料中耐候性最好的品種之一，其耐候性比ABS樹脂高10倍以上。

一方面，ASA樹脂阻燃性能較差，目前主要是通過常規(guī)的溴系阻燃劑，比如四溴雙酚A、溴化環(huán)氧、溴代三嗪等，提高ASA樹脂的阻燃性能，然而上述阻燃劑對ASA的耐候性能影響較大，容易導致ASA阻燃復合材料耐候性下降，從而限制其在家用電器等領(lǐng)域的應用。另一方面，ASA的力學性能較差，尤其是阻燃改性后其力學性能下降，制備的產(chǎn)品可能會有碰撞開裂風險。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種高耐候阻燃增強ASA材料，該ASA材料具有良好的耐候性和阻燃性能，且力學性能優(yōu)異。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：

一種高耐候阻燃增強ASA材料，包含以下重量份的組分：ASA樹脂10-96份、SAN樹脂20-80份、玻璃纖維0.1-50份、偶聯(lián)劑0.1-20份、阻燃劑0.1-20份和阻燃協(xié)效劑0.1-20份；所述阻燃劑為乙撐雙四溴鄰苯二甲酰亞胺。

與其他種類的溴系阻燃劑相比，本發(fā)明選用乙撐雙四溴鄰苯二甲酰亞胺作為阻燃劑，能夠在提高ASA材料的阻燃性能的同時，避免導致ASA材料的耐候性和力學性能急劇降低，保留其高耐候性的特點。其中，隨著乙撐雙四溴鄰苯二甲酰亞胺添加量增加，材料阻燃性能提高，但其添加過多，容易導致材料的抗沖擊性能下降，因此，本發(fā)明中乙撐雙四溴鄰苯二甲酰亞胺控制為0.1-20份。本發(fā)明中阻燃劑與阻燃協(xié)效劑發(fā)揮協(xié)同增效作用，能夠達到良好的阻燃效果。本發(fā)明通過添加適量玻璃纖維，能夠提高ASA材料的力學強度，避免ASA材料經(jīng)阻燃改性后因力學性能較低而易出現(xiàn)碰撞開裂的情況。此外，當玻璃纖維添加量大于50重量份時，導致ASA材料無法加工成型，因此，本發(fā)明的玻璃纖維添加量控制為0.1-50份。

本發(fā)明通過添加適量偶聯(lián)劑，能夠改善玻璃纖維與基體樹脂的相容性，顯著提升材料的抗沖擊性能。

本發(fā)明選用ASA樹脂和SAN樹脂復配作為基體樹脂，有利于材料的塑化，并通過優(yōu)選ASA樹脂、SAN樹脂、玻璃纖維、偶聯(lián)劑、阻燃劑和阻燃協(xié)效劑的用量配比，使基體樹脂對玻璃纖維具有良好的包覆和裹挾能力，制備得到的ASA材料阻燃性能好，耐候性好，力學強度高。

體系中隨著ASA樹脂含量增加，材料的抗沖擊強度提高，但加工降低，塑化難度增大，因此，本發(fā)明中ASA樹脂的重量份優(yōu)選為10-60份，以確保制備得到的ASA材料在具有較高的抗沖擊強度的同時，具有良好的加工性能；隨著玻璃纖維含量增加，材料的彎曲強度提高，但加工性能明顯下降，所述玻璃纖維的重量份優(yōu)選為5-20份，使得材料具有較高的彎曲強度，以及較好的加工成型性能；在一定范圍內(nèi)，隨著體系中偶聯(lián)劑含量增加，材料的力學性能隨之提高，但偶聯(lián)劑含量過高，材料的抗沖擊性能趨于穩(wěn)定，拉伸強度略有降低，且成本增加，因此，所述偶聯(lián)劑的重量份優(yōu)選為0.1-0.5份。

體系中隨著阻燃劑含量增加，材料的阻燃效果提升，但力學性能降低，為確保材料在具有合適的力學性能的前提下，還具有比較好的阻燃效果，本發(fā)明的乙撐雙四溴鄰苯二甲酰亞胺的添加量優(yōu)選為10-20重量份，更優(yōu)選為15-20重量份，最優(yōu)選為15重量份。