[發明專利]用于負極材料生產的石墨化爐

在審

• 申請號: 202011366903.3
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112524956A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 鄧銀常
• 申請（專利權）人: 鄧銀常
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;F27D9/00;F27D25/00
• 代理公司: 郴州大天知識產權事務所(普通合伙) 43212
• 代理人: 何湘軍

本發明公開了一種用于負極材料生產的石墨化爐，包括底座，所述底座上設置有石墨化爐，所述石墨化爐內設置有攪動機構，所述攪動機構包括第一電機、攪動軸、攪動桿和清理組件，所述清理組件包括支撐桿、第一清理刷和第二清理刷，所述攪動軸上固定安裝有連接塊，所述連接塊上固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的側面上固定安裝有第一清理刷，所述支撐桿的四角固定安裝有第二清理刷，所述第一清理刷與石墨化爐的內壁貼合，所述第二清理刷與石墨化爐的四個角落貼合，從而更好的對石墨化爐的內壁進行清理。

技術領域

本發明涉及石墨化爐技術領域，具體為一種用于負極材料生產的石墨化爐。

背景技術

石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理，它的使用溫度高達2800℃，生產效率高，節能省電，帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節，帶有紅外測溫及控溫系統，可實時顯示并PID自動控制爐內的溫度，生產的產品質量穩定。同時保障產品的要求，采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩定，不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網沖擊大，影響其他設備運轉。

石墨化爐在使用時，產生的石墨粉末會粘粘在石墨化爐的內壁上，難以進行清除，從而影響裝置的使用，且在使用時，石墨化爐自身溫度較高，現有的散熱裝置基本采用對石墨化爐表面噴水的方式進行降溫，降溫效果較差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于負極材料生產的石墨化爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用于負極材料生產的石墨化爐，包括底座，所述底座上設置有石墨化爐，所述石墨化爐內設置有攪動機構，所述攪動機構包括第一電機、攪動軸、攪動桿和清理組件，所述石墨化爐上轉動連接有攪拌軸，伸入所述石墨化爐內的攪拌軸上均勻的設置有攪動桿，所述石墨化爐的上端固定安裝有支撐框，所述支撐框上固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端與攪動軸的上端固定連接，所述攪動軸上設置有清理組件；所述清理組件包括支撐桿、第一清理刷和第二清理刷，所述攪動軸上固定安裝有連接塊，所述連接塊上固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的側面上固定安裝有第一清理刷，所述支撐桿的四角固定安裝有第二清理刷，所述第一清理刷與石墨化爐的內壁貼合，所述第二清理刷與石墨化爐的四個角落貼合。

本發明進一步的方案：所述底座上設置有降溫機構，所述降溫機構包括水箱、水泵、降溫腔和回流管，所述底座的上端固定安裝有水箱，所述水箱的底端固定連接有出水管，所述出水管上固定安裝有水泵，所述水泵上固定安裝有輸水管，所述石墨化爐內設置有降溫腔，所述降溫腔在石墨化爐內設置為從上至下的螺旋狀，所述降溫腔的左側下端進水口與輸水管固定連接，所述降溫腔的右側上端出水口固定連接有回流管的一端，所述回流管的另一端與水箱固定連接。

本發明進一步的方案：所述石墨化爐的底端開設有出料口。

本發明進一步的方案：所述石墨化爐的底端設置有輸料機構，所述輸料機構包括輸料管、第二電機、輸料渦片和漏料口，所述石墨化爐的底端固定安裝有輸料管，所述輸料管的上端開設有與出料口相對應的漏料口，所述輸料管的左端固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定安裝有輸送渦片。

本發明進一步的方案：所述石墨化爐的底端固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底端固定安裝有防滑膠座。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過設置攪動機構，當裝置在使用時，啟動第一電機，從而帶動攪動軸轉動，從而帶動攪動桿對石墨化爐內的原料進行攪動，從而使得原料受熱均勻，生產效果更好，同時，攪動軸轉動的同時帶動支撐桿轉動，從而帶動第一清理刷和第二清理刷對石墨化爐的內壁和四角進行清理，從而能夠更加簡便的對石墨化爐的內壁進行清理。