[發(fā)明專利]太陽能板涂層在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011366807.9 | 申請日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN112452691A | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李增;李濤 | 申請(專利權)人: | 李濤 |
| 主分類號: | B05D7/14 | 分類號: | B05D7/14;B05D1/38;F24S70/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 273301 山東省臨沂市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 太陽能 涂層 | ||
本發(fā)明公開了一種太陽能板涂層,它包括:步驟1、噴涂樹脂基層;步驟2、保溫處理;步驟3、噴涂吸熱層;步驟4、烘干;步驟5、噴涂固化層;步驟6、成品。吸熱層采用石墨烯或石墨烯與碳粉的混合物,將吸熱效率達到最大化,有效地解決了現(xiàn)有技術的太陽能板存在吸熱效果差和使用不方便的技術問題。
技術領域
本發(fā)明屬于太陽能板技術領域,具體涉及一種太陽能板涂層。
背景技術
太陽能里面設有上集水管、下集水管,以及若干個縱向設置的集熱板。工作時,集熱板斜置在露天接受太陽照射,吸收太陽輻射能并進行光熱轉換,集熱板將內部的水或介質傳導受熱后,在集熱板的排管腔內循環(huán)流動熱水上升,從集熱板上方的出水管流出,進水管不斷補入冷水繼續(xù)在集熱板排管腔內循環(huán)流動進行加熱。
集熱板采用金屬制,表面設有吸熱涂層,這種太陽能板涂層,一般是將碳粉等噴涂在集熱板表面,然后通過烘干,碳粉等吸熱材質中摻雜粘膠等添加劑,影響傳熱效率低,如果添加劑添加較少后期又容易開裂脫落,使用起來十分不方便。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術的太陽能板存在吸熱效果差和使用不方便的技術問題,提供一種太陽能板涂層,以解決現(xiàn)有技術的不足。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種太陽能板涂層,它包括:步驟1、噴涂樹脂基層;步驟2、保溫處理;步驟3、噴涂吸熱層;步驟4、烘干;步驟5、噴涂固化層;步驟6、成品。
步驟1、噴涂樹脂基層:將太陽能集熱板的表面清理干凈,然后用噴涂機在集熱板的表面噴涂0.05-0.15mm厚的樹脂基層;
步驟2、保溫處理:將噴涂后集熱板放置在保溫車間,集熱板的噴涂面向上,水平放置,保溫車間的溫度在75-80℃,保溫3-5小時,然后取出冷卻至室溫;
步驟3、噴涂吸熱層:用噴涂機在集熱板的樹脂基層上噴涂0.2-0.55mm厚的吸熱層,噴涂分為多次進行,噴涂一遍后,靜置30-60分鐘,然后再次進行噴涂,總噴涂次數(shù)不得少于2次,噴涂車間的溫度不低于25℃;
步驟4、烘干:將噴涂吸熱層的集熱板放置在烘干箱中烘干,烘干溫度在55-80℃,烘干至含水率小于0.3%;
步驟5、噴涂固化層:將烘干后的集熱板噴涂固化層,噴涂采用霧化噴涂的方式,在吸熱層的表面形成0.1-0.15mm厚的透明固化層;
步驟6、成品:將噴涂透明固化層的集熱板放入保溫車間,保溫車間的溫度在55-60℃,保溫0.5-1小時,然后取出冷卻得成品。
步驟1中,所述樹脂基層包括(按重量份):納米樹脂粉100-200,聚醚硅油0.01-0.05和二氧化硅粉2-10份,混合均勻后通過熔融噴涂在集熱板的表面。
步驟3中,所述吸熱層采用石墨烯,或石墨烯與碳粉的混合物,石墨烯含量不少于90%;通過加水攪拌均勻后進行噴涂。
步驟4中,所述集熱板放置在烘干箱中靜置烘干。
步驟5中,所述固化層采用透明膠層。
本發(fā)明結構合理,使用方便,吸熱層采用石墨烯或石墨烯與碳粉的混合物,將吸熱效率達到最大化,有效地解決了現(xiàn)有技術的太陽能板存在吸熱效果差和使用不方便的技術問題。
具體實施方式
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