[發(fā)明專利]用于無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料制備的多重降溫冷卻系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011366761.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112208023A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉剛;孫江波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京艾科美特新材料開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/02
• 分類號(hào): B29B9/02;B29B13/04
• 代理公司: 北京華創(chuàng)智道知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11888
• 代理人: 周倩

本發(fā)明實(shí)施例涉及通過(guò)物理化學(xué)方法實(shí)現(xiàn)材料制備的技術(shù)，公開(kāi)了一種用于無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料制備的多重降溫冷卻系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括水霧冷卻面磨熱切風(fēng)冷造粒進(jìn)料組件，水霧冷卻面磨熱切風(fēng)冷造粒進(jìn)料組件包括切料裝置，物料由切料裝置切割成小顆粒，切料裝置內(nèi)設(shè)有霧化冷卻水結(jié)構(gòu)，霧化冷卻水結(jié)構(gòu)制造冷水霧對(duì)物料顆粒進(jìn)行冷卻。由于切料裝置內(nèi)設(shè)有霧化冷卻水結(jié)構(gòu)，在切削過(guò)程中，霧化冷卻水結(jié)構(gòu)制造冷水霧對(duì)物料顆粒進(jìn)行冷卻。使無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料在切削過(guò)程中完成表面降溫，有效避免材料顆粒因結(jié)晶而粘連，能夠得到高質(zhì)量的無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明實(shí)施例涉及采用物理化學(xué)方法進(jìn)行無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料制備冷卻技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料制備的多重降溫冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料現(xiàn)有制備工藝中，在物料切割環(huán)節(jié)，發(fā)明人在實(shí)際工藝操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料從高溫環(huán)境的攪拌改性裝置出來(lái)后，進(jìn)入切料裝置，由于溫度驟降，物料顆粒表面會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，結(jié)晶的顆粒進(jìn)入冷卻輸送管道，由于溫度過(guò)高，聚集在一起的顆粒表面無(wú)法充分散熱，會(huì)粘連在一起，嚴(yán)重影響制備出的無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施方式的目的在于提供一種用于無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料制備的多重降溫冷卻系統(tǒng)，使得無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料制備工藝的切削過(guò)程中實(shí)現(xiàn)充分冷卻。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種用于無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料制備的多重降溫冷卻系統(tǒng)，包括：水霧冷卻面磨熱切風(fēng)冷造粒進(jìn)料組件，所述水霧冷卻面磨熱切風(fēng)冷造粒進(jìn)料組件包括切料裝置，物料由所述切料裝置切割成小顆粒，所述切料裝置內(nèi)設(shè)有霧化冷卻水結(jié)構(gòu)，所述霧化冷卻水結(jié)構(gòu)制造冷水霧對(duì)物料顆粒進(jìn)行冷卻。

進(jìn)一步可選，還包括：間接水冷式旋風(fēng)筒，所述間接水冷式旋風(fēng)筒尾部設(shè)有物料出口；所述水霧冷卻面磨熱切風(fēng)冷造粒進(jìn)料組件還包括透平式鼓風(fēng)機(jī)和間接式水冷輸送管道；

進(jìn)一步可選，透平式鼓風(fēng)機(jī)高速噴出強(qiáng)力壓縮空氣，致使所述切料裝置上方容器內(nèi)的空氣為負(fù)壓，形成向下的氣流，帶動(dòng)物料進(jìn)入不銹鋼間接式水冷輸送管道，不銹鋼間接式水冷輸送冷卻管道采用雙層冷卻水套結(jié)構(gòu)，物料在不銹鋼間接式水冷輸送管道末端經(jīng)泄壓后，進(jìn)入間接水冷式旋風(fēng)筒。

進(jìn)一步可選，所述間接水冷式旋風(fēng)筒外為水淋式降溫，內(nèi)為風(fēng)冷式降溫，和/或，所述間接式水冷輸送管道外為雙層水冷降溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)為風(fēng)冷式降溫。

進(jìn)一步可選，所述間接水冷式旋風(fēng)筒為內(nèi)設(shè)有第一螺旋體結(jié)構(gòu)，和/或，間接式水冷輸送管道內(nèi)設(shè)有第二螺旋體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步可選，所述第一螺旋體為沖孔板式螺旋體結(jié)構(gòu)，和/或，所述第二螺旋體為沖孔板式螺旋體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步可選，所述切料裝置內(nèi)設(shè)有至少1個(gè)切削刮板，所述至少1個(gè)切削刮板緊密貼合固定在所述切料裝置的進(jìn)料口處，所述切削刮板用于將物料刮成小顆粒。

進(jìn)一步可選，所述切削刮板為長(zhǎng)方形刮板，帶3-4個(gè)內(nèi)卡槽。

進(jìn)一步可選，所述切削刮板高100-120毫米，寬160-300毫米。

進(jìn)一步可選，所述間接式水冷輸送管道內(nèi)徑1000-1200毫米。

進(jìn)一步可選，所述第二螺旋體的尺寸為150-180毫米。

進(jìn)一步可選，所述間接水冷式旋風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有螺旋體，所述螺旋體用于形成無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料的下滑路徑，且螺旋體由沖孔板材制造，所述間接水冷式旋風(fēng)筒外表面采用水淋式降溫，所述間接水冷式旋風(fēng)筒外表面和所述第一冷卻水套之間留有通風(fēng)間隙。間接水冷式旋風(fēng)筒上的螺旋體由沖孔板制造，利于通風(fēng)和實(shí)現(xiàn)雙重冷卻。

進(jìn)一步可選，所述間接水冷式旋風(fēng)筒還包括出料組件；