[發(fā)明專利]一種紡紗用智能上色烘干裝置

在審

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• 申請日: 2020-11-29
• 公開（公告）號: CN112553804A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊志成
• 申請（專利權(quán)）人: 莊志成
• 主分類號: D06B1/02
• 分類號: D06B1/02;D06B23/20;D06B15/09
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及紡紗生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種紡紗用智能上色烘干裝置，包括水平設(shè)置的導(dǎo)料安裝筒，導(dǎo)料安裝筒的上側(cè)右半段水平設(shè)置有弧面安裝板，弧面安裝板下方的導(dǎo)料安裝筒底部水平設(shè)置有安裝槽，弧面安裝板左側(cè)的導(dǎo)料安裝筒上端豎直設(shè)置有儲液箱，儲液箱的左上端設(shè)置有進(jìn)液管，所述儲液箱下方的導(dǎo)料安裝筒上方內(nèi)壁水平設(shè)置有增壓均流腔，增壓均流腔的上端通過導(dǎo)流泵與儲液箱連通，均流腔的下側(cè)等間距設(shè)置有若干霧化噴頭，通過兩端的雙向擠壓導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，顯著提升裝置的導(dǎo)料穩(wěn)定性，避免滑料造成上色不均的問題，通過弧面導(dǎo)料配合均勻加熱導(dǎo)流，顯著提升烘干的面積和時(shí)長，提升烘干的效率和質(zhì)量，通過升降調(diào)節(jié)改變烘干區(qū)域的間隙，適應(yīng)不同上色的需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡紗生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種紡紗用智能上色烘干裝置。

背景技術(shù)

紡織布，即是紡織面料，按織造方法分，有緯編針織面料和經(jīng)編針織面料兩類，緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料，采用平針組織，變化平針組織，羅紋平針組織，雙羅紋平針組織、提花組織，毛圈組織等，在各種緯編機(jī)上編織而成；現(xiàn)有紡織染色采用侵染，晾干的方法進(jìn)行染色，傳統(tǒng)設(shè)備不能大批量紡織布染色，侵染上色的速率慢，耗時(shí)長，染色不均勻，并且傳統(tǒng)設(shè)備都是在空氣中自動晾干，風(fēng)干速度慢，極大的浪費(fèi)了時(shí)間和資源，工作效率低，染色質(zhì)量也相對較差。

雖然當(dāng)前使用的烘干設(shè)備能夠進(jìn)行烘干作業(yè)，但是烘干的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，造成烘干沒辦法實(shí)現(xiàn)連續(xù)導(dǎo)料的烘干作業(yè)，且缺乏高效的調(diào)節(jié)烘干的結(jié)構(gòu)，造成上色的模式單一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種紡紗用智能上色烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種紡紗用智能上色烘干裝置，包括水平設(shè)置的導(dǎo)料安裝筒，導(dǎo)料安裝筒的上側(cè)右半段水平設(shè)置有弧面安裝板，弧面安裝板下方的導(dǎo)料安裝筒底部水平設(shè)置有安裝槽，弧面安裝板左側(cè)的導(dǎo)料安裝筒上端豎直設(shè)置有儲液箱，儲液箱的左上端設(shè)置有進(jìn)液管，所述儲液箱下方的導(dǎo)料安裝筒上方內(nèi)壁水平設(shè)置有增壓均流腔，增壓均流腔的上端通過導(dǎo)流泵與儲液箱連通，均流腔的下側(cè)等間距設(shè)置有若干霧化噴頭，弧面安裝板的正下方水平設(shè)置有升降弧面板，升降弧面板的內(nèi)部設(shè)置有弧形導(dǎo)流腔，升降弧面板的下側(cè)中間位置豎直設(shè)置有導(dǎo)流安裝筒，導(dǎo)流安裝筒的下端水平設(shè)置有升降安裝板，升降弧面板的上端配合弧形導(dǎo)流腔等角度設(shè)置有若干出風(fēng)孔，弧形導(dǎo)流腔的內(nèi)側(cè)配合出風(fēng)孔均設(shè)置有電熱導(dǎo)流網(wǎng)，升降弧面板的上側(cè)配合出風(fēng)孔等角度間隔設(shè)置有若干導(dǎo)料導(dǎo)輪，導(dǎo)料導(dǎo)輪均通過安裝架固定在升降弧面板上，升降弧面板的兩端均通過復(fù)位轉(zhuǎn)軸設(shè)置有轉(zhuǎn)動安裝架，轉(zhuǎn)動安裝架的外端均通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有導(dǎo)料導(dǎo)輪，弧面安裝板的內(nèi)部設(shè)置有弧面抽風(fēng)腔，弧面抽風(fēng)腔的下側(cè)設(shè)置有弧面濾網(wǎng)，弧面安裝板的上端中間位置豎直設(shè)置有抽風(fēng)導(dǎo)流筒，抽風(fēng)導(dǎo)流筒的內(nèi)部通過導(dǎo)流安裝架豎直設(shè)置有抽風(fēng)電機(jī)，抽風(fēng)電機(jī)的上端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有抽風(fēng)葉輪，抽風(fēng)導(dǎo)流筒的上端設(shè)置有球面濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料安裝筒兩端內(nèi)側(cè)均上下對稱設(shè)置有變位安裝架，變位安裝架正對導(dǎo)料安裝筒的一端均等間距設(shè)置有若干復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧均與導(dǎo)料安裝筒連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述變位安裝架的另一端均通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有驅(qū)動滾筒。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述升降安裝板的下端中間位置豎直設(shè)置有電控升降柱，電控升降柱的下端固定在安裝槽上，升降安裝板的下側(cè)配合電控升降柱等角度豎直設(shè)置有升降導(dǎo)向柱，安裝槽的上端配合升降導(dǎo)向柱均豎直設(shè)置有升降導(dǎo)向筒。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述升降安裝板與安裝槽之間連接設(shè)置有伸縮導(dǎo)線。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)流安裝筒的內(nèi)部中間位置豎直設(shè)置有導(dǎo)流電機(jī)，導(dǎo)流電機(jī)通過導(dǎo)流安裝架固定在導(dǎo)流安裝筒的內(nèi)壁上，導(dǎo)流電機(jī)的上端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有導(dǎo)流葉輪。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)流安裝筒的下半段等角度設(shè)置有若干導(dǎo)流孔。