[發明專利]一種圓柱狀八溴醚顆粒的制備方法

有效

• 申請號: 202011365491.1
• 申請日: 2020-11-28
• 公開（公告）號: CN112454721B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 王盛海;郭建樹;趙震
• 申請（專利權）人: 山東邁特新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/05;B29C48/505;C08J3/12;B05D5/08;B05D7/24;C21D1/09
• 代理公司: 山東華君知識產權代理有限公司 37300
• 代理人: 楊帆

1.一種圓柱狀八溴醚顆粒的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）向八溴醚產品中加入預定份數的水，混合均勻，制得混合物料；

（2）將輸送混合物料按照預定進料速度送入至擠條機中，擠出造粒；

（3）對擠出的八溴醚顆粒進行風冷，使擠出的八溴醚顆粒成型；

所述擠條機為單螺桿或雙螺桿型擠條機；

所述擠條機，螺桿為外表面先經表面處理后，再經超聲硬化處理，最后經涂層噴涂制得；

所述表面處理，包括有噴液、浸漬步驟；

所述噴液，預熱已除去表面雜質的干燥螺桿表面至140~160℃，向所述螺桿表面均勻噴淋預定份數的噴淋液；

所述噴淋液，包括氯化鈉、硝酸鋅、去離子水；

所述氯化鈉：硝酸鋅：去離子水的重量份比值為8~10:2~3:90~100；

所述噴淋的噴淋量為：向每平方厘米表面積噴灑8~20ml；

所述浸漬，將所述噴液后的所述螺桿浸漬到2倍體積的處理劑中，將所述處理劑加熱至60~70℃，靜置60~90min后取出，采用70℃熱風吹掃至所述螺桿表面干燥；

所述處理劑，包括硝酸鋯、檸檬酸、硝酸鋅、癸二酸二異辛酯、甲基丙烯磺酸鈉、羥甲基纖維素、乙二胺、乙醇、去離子水；

所述硝酸鋯：檸檬酸：硝酸鋅：癸二酸二異辛酯：甲基丙烯磺酸鈉：羥甲基纖維素：乙二胺：乙醇：去離子水的重量份比值為2~3：3~5：2~3：1~2：2~3：1~2：2~3：10~15：50~60；

所述涂層噴涂，包括噴涂、固化、成型；

所述噴涂，向所述超聲硬化后的所述螺桿表面均勻噴涂涂層劑；

所述涂層劑，包括全氟烷氧基樹脂、環氧樹脂、納米碳化硅、納米硅酸鋯、錳粉、鎳粉、氮化硅、氧化鉻、十二烷基硫酸鈉、甲醇；

所述全氟烷氧基樹脂：環氧樹脂：納米碳化硅：納米硅酸鋯：錳粉：鎳粉：氮化硅：氧化鉻：十二烷基硫酸鈉：甲醇的重量份比值為1：4~6：3~5：3~5：3~5：2~3：3~5：3~5：2~3：35~60；

所述固化，固化后涂層厚度為200~300μm。

2.根據權利要求1所述的一種圓柱狀八溴醚顆粒的制備方法，其特征在于，所述混合物料的水分含量為30~35%wt。

3.根據權利要求1所述的一種圓柱狀八溴醚顆粒的制備方法，其特征在于，所述進料速度為300~400Kg/h。

4.根據權利要求1所述的一種圓柱狀八溴醚顆粒的制備方法，其特征在于，所述風冷，風量為10~2000M³/h。

5.根據權利要求1所述的一種圓柱狀八溴醚顆粒的制備方法，其特征在于，所述超聲硬化，超聲刀頭與所述螺桿表面的接觸壓力為20~30MPa，超聲發生器電流值1.5~2.0A，螺桿外表面旋轉線速度為5~12m/min。

6.根據權利要求1所述的一種圓柱狀八溴醚顆粒的制備方法，其特征在于，所述納米碳化硅，為硅烷化改性納米碳化硅；

為將納米碳化硅酸洗除雜后，置入乙烯基三甲氧基硅烷和丙酮的混合液中200RPM攪拌3h后，烘干制得；

所述酸洗除雜，采用2倍體積8%的醋酸浸泡所述納米碳化硅1~2h后，采用5倍體積去離子水淋洗所述納米碳化硅。

7.根據權利要求6所述的一種圓柱狀八溴醚顆粒的制備方法，其特征在于，所述乙烯基三甲氧基硅烷：丙酮的重量份比值為1:15；

所述納米碳化硅和納米硅酸鋯，粒徑范圍為100~200nm；

所述錳粉、鎳粉、氮化硅、氧化鉻，粒徑范圍為1~2μm。