[發明專利]一種改善環氧玻璃鋼耐磨性能的方法

有效

• 申請號: 202011365371.1
• 申請日: 2020-11-28
• 公開（公告）號: CN112480441B
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 劉佳兵
• 申請（專利權）人: 安徽省長能節能設備有限公司
• 主分類號: C08J5/08
• 分類號: C08J5/08;C08L63/00;C08L3/02;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/02;C08K9/04;C08K7/14;C08K3/34
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 汪綱

本發明公開了一種改善環氧玻璃鋼耐磨性能的方法；涉及玻璃鋼技術領域，包括以下步驟：（1）淀粉復合處理；（2）低溫等離子體處理玻璃纖維；（3）微波處理蒙脫土；（4）玻璃鋼制備；本發明方法制備制備的環氧玻璃鋼具有優異的拉伸強度，本發明通過對玻璃纖維進行處理，同時，進行分成兩份不同狀態的組合，進一步的改善了環氧玻璃鋼的拉伸性能。

技術領域

本發明屬于玻璃鋼技術領域，特別是一種改善環氧玻璃鋼耐磨性能的方法。

背景技術

玻璃鋼材料是由玻璃纖維增強材料嵌入已固化的熱固性樹脂中或被其包裹形成復合結構的材料。目前市場上生產使用的玻璃鋼材料多采用樹脂浸潤玻璃布材料來成型。該方法浸潤效果好，所制備的玻璃纖維含量高。但由于受玻璃布體積和形狀的限制，使其特別不適應用于諸如管接頭、三通管件、彎頭管件等不易均勻受壓的產品。另外，制備的玻璃鋼材料其耐沖擊性能差，且層合面容易發生分層。環氧玻璃鋼是由環氧樹脂基體和增強材料（纖維及其織物）通過二者之間的界面復合而成的低壓成型材料。按其用途大體上可分為：結構復合材料、功能復合材料和通用型復合材料。

結構復合材料著重于力學性能的復合、主要用于承力構件并兼具一定的耐熱、耐濕等使用性能；功能復合材料著眼于功能性的復合，但也需要有一定的力學性能。

然而，現有方法制備的環氧玻璃鋼的耐磨性較一般，會由于長時間發生摩擦接觸工作時，出現磨損嚴重的現象發生，極大的降低了材料的 性能，縮短了工作壽命。

發明內容

本發明的目的是提供一種改善環氧玻璃鋼耐磨性能的方法，以解決現有技術中的不足。

本發明采用的技術方案如下：

一種改善環氧玻璃鋼耐磨性能的方法，包括以下步驟：

（1）淀粉復合處理；

將淀粉添加到水中，高速打漿處理，得到淀粉漿液；

對淀粉漿液進行調節pH至10-11，得到堿性淀粉漿液；

向堿性淀粉漿液中添加2,3-環氧丙基三甲基氯化銨、聚磷酸銨，然后以1800r/min轉速攪拌3-4小時，再靜置1小時，然后進行冷凍干燥，水洗至中性，再進行烘干至恒重，即得復合淀粉；

（2）低溫等離子體處理玻璃纖維：

首先，采用酸溶液對玻璃纖維進行表面刻蝕處理，然后再對玻璃纖維進行低溫等離子處理，得到處理玻璃纖維，然后將處理玻璃纖維分成ab兩份，a份進行粉碎，過250目篩，得到玻璃纖維粉，再與b份處理玻璃纖維進行混合，得到混合玻璃纖維；a份與b份質量比為3：1；

（3）微波處理蒙脫土：

向蒙脫土中添加十二烷基三甲基溴化銨溶液，攪拌均勻后，再進行微波處理30-40min，即得；

（4）玻璃鋼制備：

將環氧樹脂、固化劑、微波處理蒙脫土、混合玻璃纖維、復合淀粉依次添加到攪拌機中，高速攪拌40-45min，然后添加正丁基縮水甘油醚，再進行捏合3-4min，注模，固化成型，即得。

所述淀粉與水混合質量比為1:5-7；

所述淀粉為木薯淀粉。

所述淀粉漿液進行調節pH采用質量分數為5%的氫氧化鈉溶液進行調節；

所述堿性淀粉漿液、2,3-環氧丙基三甲基氯化銨、聚磷酸銨混合質量比為60-67:6-8:3-3.8。

所述酸溶液為質量分數為3.2%的硝酸溶液；

所述硝酸溶液與玻璃纖維混合質量比為15:1。