[發明專利]一種多功能活性炭纖維棉及其生產工藝

有效

• 申請號: 202011365355.2
• 申請日: 2020-11-28
• 公開（公告）號: CN112495059B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 龍土堅
• 申請（專利權）人: 東莞市莞酈無紡科技有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;B01D46/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 謝嘉良

1.一種多功能活性炭纖維棉，其特征在于：所述多功能活性炭纖維棉由第一層粗纖維層(1)、第二層活性炭層(2)、第三層熱熔纖維層(3)和第四層細纖維層(4)構成，所述第一層粗纖維層(1)的生產原料由阻燃聚酯纖維8D、中空三維滌綸15D和低熔點纖維4D構成，所述第二層活性炭層(2)由活性炭構成，所述第三層熱熔纖維層(3)由熱熔纖維構成，所述第四層細纖維層(4)的生產原料由負離子纖維棉2.5D、阻燃聚酯纖維3D、ES纖維1.5D和低熔點纖維4D構成，各層組成成分如下：第一層粗纖維層(1)：阻燃聚酯纖維8D 20-50％，中空三維滌綸15D 20-60％，低熔點纖維4D 30-55％，第二層活性炭層(2)：活性炭克重30-800克每平方米厚度為2-10毫米，第三層熱熔纖維層(3)：熱熔纖維的重量為20-100克，第四層細纖維層(4)：負離子纖維棉2.5D 10-30％，阻燃聚酯纖維3D 20-40％，ES纖維1.5D 25-55％，低熔點纖維4D 20-50％；

所述多功能活性炭纖維棉應用于空氣過濾或者水過濾；

所述多功能活性炭纖維棉的生產工藝包括以下步驟：

S1：將阻燃聚酯纖維8D，中空三維滌綸15D和低熔點纖維4D放入混棉相內混合均勻，得到粗纖維混料；

S2：將粗纖維混料放入梳理機內，經過梳理機梳理成棉網輸送到鋪棉橫向鋪層、直向抓取的混棉通過擺斗將棉塊逐層橫向鋪放在輸棉簾上，整體棉層的克重為50-1000克每平方米，形成多層重疊的第一層粗纖維層(1)；

S3：將第一層粗纖維層(1)通過傳送帶輸送至自動撒粉機下，通過氣缸推動擠壓板，使撒粉盒內的活性炭遍布于整個撒粉盒，隨后啟動振動泵，通過振動泵的振動，使撒粉盒內的活性炭粉通過落粉孔灑落至第一層粗纖維層(1)的表面，形成第二層活性炭層(2)；

S4：將噴灑完活性炭粉的第一層粗纖維層(1)通過輸送帶傳送到放卷機下，投放熱熔纖維網膜，使熱熔纖維網膜均勻覆蓋在第二層活性炭層(2)表面，形成第三層熱熔纖維層(3)；

S5：將負離子纖維棉2.5D、阻燃聚酯纖維3D、ES纖維1.5D和低熔點纖維4D放入混棉相內混合均勻，得到細纖維混料；

S6：將細纖維混料放入梳理機內，梳理成棉網輸送到鋪棉橫向鋪層、直向抓取的混棉通過擺斗將棉塊逐層橫向鋪放在輸棉簾上，形成多層重疊，整體棉層的克重為50-1000克每平方米，然后疊加在第三層熱熔纖維層(3)表面，形成第四層細纖維層(4)；

S7：將四層一起由輸送簾傳送進入雙網夾持烘箱內，通過烘箱的熱風循環系統，烘箱溫度為160-220度，經過高溫熱壓到冷卻成型，成型產品克重80-2000克每平方米，厚度為0.5-100毫米。

2.根據權利要求1所述的一種多功能活性炭纖維棉，其特征在于：各層組成成分如下：第一層粗纖維層(1)：阻燃聚酯纖維8D 30％，中空三維滌綸15D 30％，低熔點纖維4D 40％，第二層活性炭層(2)：活性炭克重100克每平方米厚度為3毫米，第三層熱熔纖維層(3)：熱熔纖維的重量為30克，第四層細纖維層(4)：負離子纖維棉2.5D 20％，阻燃聚酯纖維3D 30％，ES纖維1.5D 30％，低熔點纖維4D 20％。

3.根據權利要求1所述的一種多功能活性炭纖維棉，其特征在于：各層組成成分如下：第一層粗纖維層(1)：阻燃聚酯纖維8D 40％，中空三維滌綸15D 30％，低熔點纖維4D 30％，第二層活性炭層(2)：活性炭克重300克每平方米厚度為6毫米，第三層熱熔纖維層(3)：熱熔纖維的重量為45克，第四層細纖維層(4)：負離子纖維棉2.5D 25％，阻燃聚酯纖維3D 25％，ES纖維1.5D 30％，低熔點纖維4D 20％。

4.根據權利要求1所述的一種多功能活性炭纖維棉，其特征在于：各層組成成分如下：第一層粗纖維層(1)：阻燃聚酯纖維8D 35％，中空三維滌綸15D 30％，低熔點纖維4D 35％，第二層活性炭層(2)：活性炭克重600克每平方米厚度為8毫米，第三層熱熔纖維層(3)：熱熔纖維的重量為75克，第四層細纖維層(4)：負離子纖維棉2.5D 15％，阻燃聚酯纖維3D 25％，ES纖維1.5D 40％，低熔點纖維4D 20％。