[發(fā)明專利]一種金屬粉末成型工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011365195.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-11-28 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112475287A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-03-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李艷萍;肖波;夏國(guó)軍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 蘇州創(chuàng)卓精密制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B22F1/00 | 分類(lèi)號(hào)： | B22F1/00;B22F3/22;B22F3/10 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 215021 江蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金屬粉末 成型 工藝 | ||
本發(fā)明提供一種金屬粉末成型工藝，包括以下步驟：S1，混料，選擇Fe?Cr?Ni?Mo不銹鋼粉末及聚醛樹(shù)脂粘結(jié)劑加入強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)中制成坯粉，所述Fe?Cr?Ni?Mo不銹鋼粉末與聚醛樹(shù)脂粘結(jié)劑的質(zhì)量比為11:1；S2，成型，將所述坯粉裝入螺桿擠壓機(jī)內(nèi)部進(jìn)行混料，螺桿擠壓機(jī)排出的混合料冷卻后切割成顆粒，再將顆粒裝入注射成型機(jī)，加熱成熔體后，將熔體注射進(jìn)入模腔并冷卻后成型；S3，修整，對(duì)成型后的零件毛邊進(jìn)行修整，以去除毛刺；S4，脫脂，采用催化脫脂爐，在110?150℃之間，在保護(hù)氣氛下，向成型后的工件吹入硝酸；S5，燒結(jié)，采用真空脫脂燒結(jié)爐，在燒結(jié)氣氛下，溫度升高至1150～1280℃，并保溫80～160分鐘；S6，打磨，對(duì)燒結(jié)后的工件表面進(jìn)行打磨，以保證表面平整。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬粉末成型工藝。
背景技術(shù)
金屬噴射成型粉末冶金(Metal Injection Molded)簡(jiǎn)稱MIM)技術(shù)是將現(xiàn)代塑料注射成型技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門(mén)新型粉末冶金近凈成形技術(shù)。其基本工藝過(guò)程是：首先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下(～150℃)用注射成型機(jī)注入模腔內(nèi)固化成型，然后用化學(xué)或熱分解的方法將成型坯中的粘結(jié)劑脫除，最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。
目前在金屬粉末成型工藝如何提升工件性能及減少污染物的排放是各企業(yè)一直面臨的技術(shù)問(wèn)題。
因此，需要設(shè)計(jì)一種提升工件性能，環(huán)保排放無(wú)污染的金屬粉末成型工藝來(lái)解決目前所面臨的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種提升工件性能，環(huán)保排放無(wú)污染的金屬粉末成型工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：金屬粉末成型工藝，包括以下步驟：
S1，混料，選擇Fe-Cr-Ni-Mo不銹鋼粉末及聚醛樹(shù)脂粘結(jié)劑加入強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)中制成坯粉，所述Fe-Cr-Ni-Mo不銹鋼粉末與聚醛樹(shù)脂粘結(jié)劑的質(zhì)量比為11:1；
S2，成型，將所述坯粉裝入螺桿擠壓機(jī)內(nèi)部進(jìn)行混料，螺桿擠壓機(jī)排出的混合料冷卻后切割成顆粒，再將顆粒裝入注射成型機(jī)，加熱成熔體后，將熔體注射進(jìn)入模腔并冷卻后成型；
S3，修整，對(duì)成型后的零件毛邊進(jìn)行修整，以去除毛刺；
S4，脫脂，采用催化脫脂爐，在110-150℃之間，在保護(hù)氣氛下，向成型后的工件吹入硝酸；
S5，燒結(jié)，采用真空脫脂燒結(jié)爐，在燒結(jié)氣氛下，溫度升高至1150～1280℃，并保溫80～160分鐘；
S6，打磨，對(duì)燒結(jié)后的工件表面進(jìn)行打磨，以保證表面平整。
所述Fe-Cr-Ni-Mo不銹鋼粉末采用氣霧化方法制得。
所述熔化溫度為130-135℃溫度環(huán)境下，
所述保護(hù)氣氛為氮?dú)狻?/p>
所述氮?dú)獾南牧繛?000L/h。
所述燒結(jié)氣氛由50％氫氣和50％氮?dú)饨M成。
所述螺桿擠壓機(jī)為單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠壓機(jī)，
所述步驟S2中，熔體以1.5cm3/s的沖模速度、60MPa的壓力注射進(jìn)入模腔中。
本發(fā)明的有益效果：
(1)本發(fā)明中，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)氣氛下由于N元素的固溶強(qiáng)化作用制品可以獲得優(yōu)良的性能，氫氣氣氛的導(dǎo)熱性好，使加熱溫度比較均勻，氫氣良好的擴(kuò)散性使其脫碳作用和強(qiáng)還原能力得到充分發(fā)揮，降低了晶界處脆硬相碳化物的含量；
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