[發(fā)明專利]一種往復(fù)貫穿式軸承滾珠加工裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011364950.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112405322A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張貝;蘇冰;張彥斌;高作斌;赫青山;牟娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B24B31/10 | 分類號(hào): | B24B31/10;B24B31/12;B24B41/00;B24B57/02 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 李現(xiàn)艷 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 往復(fù) 貫穿 軸承 滾珠 加工 裝置 方法 | ||
本發(fā)明提供一種往復(fù)貫穿式軸承滾珠加工裝置及方法,包括磨削系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、換向系統(tǒng)和磨粒混合液給液系統(tǒng),還具有防止?jié)L珠在磨削和下料時(shí)進(jìn)入磨削系統(tǒng)的擋滾珠圓柱面,其中磨削系統(tǒng)包括固定不動(dòng)的外磨套和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在外磨套內(nèi)部的內(nèi)磨輥,兩者的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)開設(shè)有相互配合的半球形螺旋環(huán)槽且兩者之間充滿磨粒混合液,外磨套的進(jìn)料端具有將滾珠送入外磨套內(nèi)部的給料管,出料端具有用于下料的出料管;通過合理設(shè)計(jì)各系統(tǒng)之間的位置關(guān)系,使得內(nèi)磨輥在一個(gè)行程內(nèi)只向出料管推送一部分滾珠,剩余的滾珠將隨液壓馬達(dá)的反向旋轉(zhuǎn)被帶回上料端,被帶回上料端的滾珠與下一個(gè)行程上料的滾珠一起進(jìn)行下一個(gè)行程的磨削。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于軸承加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種往復(fù)貫穿式軸承滾珠加工裝置及方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的滾珠加工裝置主要采用具有同心半球形環(huán)槽的磨盤對(duì)磨以保證滾珠的圓整度,但是同心環(huán)槽中的各個(gè)滾珠在加工過程中存在磨削速度差異,因此總是存在滾珠圓整度不一致的情況,所以滾珠的重復(fù)加工幾乎不可避免,這樣導(dǎo)致磨削工藝路線的不流暢。另外磨盤加工滾珠時(shí),滾珠轉(zhuǎn)軸的自由度較少,圓整度修形的效率較低。
有鑒于此,亟需一種工藝流暢圓整度修形效率較高的滾珠加工工藝及裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種往復(fù)貫穿式軸承滾珠加工裝置及方法,以解決現(xiàn)有滾珠加工方法存在的工藝不流暢和滾珠圓整度修形效率較低的問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種往復(fù)貫穿式軸承滾珠加工裝置,包括:
磨削系統(tǒng),包括固定不動(dòng)的外磨套和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在外磨套內(nèi)部的內(nèi)磨輥,兩者的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)開設(shè)有相互配合的半球形螺旋環(huán)槽且兩者之間充滿磨粒混合液,外磨套的進(jìn)料端具有將滾珠送入外磨套內(nèi)部的給料管,出料端具有用于下料的出料管,內(nèi)磨輥的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠在外磨套與內(nèi)磨輥之間滾轉(zhuǎn);
導(dǎo)向系統(tǒng),與內(nèi)磨輥相連,用于帶動(dòng)內(nèi)磨輥在外磨套的內(nèi)部旋轉(zhuǎn),并在旋轉(zhuǎn)的過程中向外磨套的出料端或進(jìn)料端移動(dòng);
換向系統(tǒng),與導(dǎo)向系統(tǒng)連接,用于控制導(dǎo)向系統(tǒng)的移動(dòng)方向;
還具有防止?jié)L珠在磨削和下料時(shí)進(jìn)入磨削系統(tǒng)的擋滾珠圓柱面,擋滾珠圓柱面位于導(dǎo)向系統(tǒng)的外側(cè)并連接至內(nèi)磨輥靠近給料管的一端。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向系統(tǒng)包括液壓馬達(dá)和對(duì)稱設(shè)置在內(nèi)磨輥兩端的兩根導(dǎo)向軸,兩根導(dǎo)向軸分別通過一個(gè)絲杠螺母進(jìn)行支撐,導(dǎo)向軸與絲杠螺母之間設(shè)置有相互配合的螺紋,導(dǎo)向軸的驅(qū)動(dòng)端通過聯(lián)軸器連接至液壓馬達(dá),導(dǎo)向軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)磨輥和液壓馬達(dá)向外磨套的出料端或進(jìn)料端移動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述換向系統(tǒng)包括設(shè)置在液壓馬達(dá)移動(dòng)軌跡上的行程開關(guān)和連接至液壓馬達(dá)的電磁換向閥,一旦液壓馬達(dá)在移動(dòng)的過程中觸碰到行程開關(guān),電磁換向閥控制液壓馬達(dá)反向旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向軸為與內(nèi)磨輥的導(dǎo)程相同的絲杠。
進(jìn)一步的,所述電磁換向閥通過液壓管道依次連接至調(diào)速閥、補(bǔ)油泵和油箱,調(diào)速閥與補(bǔ)油泵之間的液壓管道上還連接有溢流閥。
進(jìn)一步的,所述液壓馬達(dá)的移動(dòng)軌跡兩側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌,所述行程開關(guān)安裝在直線導(dǎo)軌上且位置可調(diào)。
進(jìn)一步的,所述直線導(dǎo)軌上還設(shè)置有用于對(duì)液壓馬達(dá)進(jìn)行限位的行程擋塊。
進(jìn)一步的,還包括用于將磨粒混合液循環(huán)加入外磨套內(nèi)部的磨粒混合液給液系統(tǒng),該磨粒混合液給液系統(tǒng)具有多條進(jìn)液管道和與進(jìn)液管道數(shù)量相同的多條出液管道,多條進(jìn)液管道和多條出液管道分別設(shè)置在外磨套的頂部和底部,且多條進(jìn)液管道和多條出液管道間交錯(cuò)并間隔設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述出料管的下方設(shè)置有出料盒,給料管的頂部具有與給料管相連通的給料倉。
一種往復(fù)貫穿式軸承滾珠加工裝置的加工方法,包括以下步驟:
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