[發明專利]一種綠色高效剝離石墨制備石墨烯的方法在審
| 申請號: | 202011364635.1 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN112408369A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 李希勝 | 申請(專利權)人: | 煙臺德鵬晟陽碳材料有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/19 | 分類號: | C01B32/19 |
| 代理公司: | 山東重諾律師事務所 37228 | 代理人: | 任啟明 |
| 地址: | 265200 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 綠色 高效 剝離 石墨 制備 方法 | ||
1.一種綠色高效剝離石墨制備石墨烯的方法,其特征在于,以氨基化茶多酚為插層剝離劑,加入到鋰鹽無水有機溶劑中作為電解液,配置成剝離介質,以石墨作為陰極,惰性金屬電極為陽極,通入直流電發生電化學反應,將電解后的產物通過低溫高壓均質或/和超聲的機械作用下,進行二次物理液相剝離,然后進行分離和洗滌,最后高溫干燥得到石墨烯粉體。
2.如權利要求1所述一種綠色高效液相剝離石墨制備石墨烯的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、以氨基化茶多酚為插層剝離劑,鋰鹽為電解質和分散劑,混合到無水有機溶劑中配置成剝離介質;
S2、將S1中得到的剝離介質作為電解液,石墨電極作為陰極,惰性金屬電極作為陽極,通入恒壓直流電,進行電化學反應;
S3、將S2中得到的插層石墨烯預剝離分散液通過低溫高壓均質或/和超聲的機械作用下,進行二次物理液相剝離反應,得到石墨烯混合分散體系;
S4、將S3中所得到的石墨烯混合分散體系進行分離和洗滌,得到水性石墨烯漿料;
S5、將S4中所制備的水性石墨烯漿料,高溫干燥得到石墨烯粉體。
3.根據權利要求2所述的一種綠色高效剝離石墨制備石墨烯的方法,其特征在于,在S1的操作步驟中,所述氨基化茶多酚是通過使用液氨在低溫-20℃和高壓0.8Mpa下與茶多酚反應改性的產物,茶多酚的化學成分由兒茶素類、黃酮類、花青素類和酚酸類物質的一種或幾種組成,茶多酚是從不同品種茶中提取。
4.根據權利要求2所述的一種綠色高效剝離石墨制備石墨烯的方法,其特征在于,在S1的操作步驟中,所述鋰鹽為LiPF6、LiClO4、LiBF4、LiAsF6中的一種或幾種組成,所述剝離介質中的插層剝離劑濃度為0.1-20.0 wt%,所述鋰鹽的摩爾濃度為0.1-2.0 mol/L,所述無水有機溶劑為環狀碳酸酯、鏈狀碳酸酯、羧酸酯類中的一種或幾種組成。
5.根據權利要求2所述的一種綠色高效剝離石墨制備石墨烯的方法,其特征在于,在S2的操作步驟中,所述石墨電極為鱗片石墨、膨脹石墨、氧化石墨和定向熱解石墨等壓制成的電極,電極形狀可以是棒狀、片狀或塊狀等,所述惰性金屬電極為鉑和金等,電極形狀可以是棒狀、片狀或網狀等。
6.根據權利要求2所述的一種綠色高效剝離石墨制備石墨烯的方法,其特征在于,在S2的操作步驟中,所述恒壓直流電的電壓為1-30V。
7.根據權利要求2所述的一種綠色高效剝離石墨制備石墨烯的方法,其特征在于,在S3的操作步驟中,所述低溫高壓均質的條件為低溫范圍1.0-10℃,高壓范圍1500-2000bar,超聲頻率20000-25000 Hz,超聲溫度40-80 ℃,所述液相剝離反應時間為0.5-5.0h。
8.根據權利要求2所述的一種綠色高效剝離石墨制備石墨烯的方法,其特征在于,在S4的操作步驟中,所述分離方法為高速離心、真空抽濾和板框壓濾中的一種或多種,所述洗滌次數為1-6次。
9.根據權利要求2所述的一種綠色高效剝離石墨制備石墨烯的方法,其特征在于,在S4的操作步驟中,所述水性石墨烯漿料中石墨烯含量為1-10 wt%,氨基化茶多酚含量<0.5wt%。
10.根據權利要求2所述的一種綠色高效剝離石墨制備石墨烯的方法,其特征在于,在S5的操作步驟中,所述高溫干燥方式為真空干燥、噴霧干燥、微波干燥和超臨界干燥中的一種或多種組合。
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