[發(fā)明專利]鋼坯入爐溫度的檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011364308.6
• 申請(qǐng)日: 2020-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN112697290B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖利;任艷麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號(hào): G01K7/02
• 分類號(hào): G01K7/02;G01K3/06;G01K1/143;G01K1/14
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 吳中偉

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有的鋼坯加熱的能耗和成本較高的問題，提出一種鋼坯入爐溫度的檢測(cè)方法，包括：將鋼坯樣本加熱到工藝要求的出鋼溫度后，在空氣中冷卻到常溫，并在鋼坯樣本的冷卻過程中根據(jù)預(yù)設(shè)周期檢測(cè)鋼坯樣本的多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的溫度得到檢測(cè)結(jié)果；根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定鋼坯樣本的斷面規(guī)格和表面溫度與至少一個(gè)內(nèi)部溫度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，根據(jù)對(duì)應(yīng)關(guān)系建立數(shù)據(jù)庫表；獲取待入爐鋼坯的斷面規(guī)格和表面溫度，根據(jù)待入爐鋼坯的斷面規(guī)格和表面溫度并基于數(shù)據(jù)庫表確定待入爐鋼坯的至少一個(gè)內(nèi)部溫度；根據(jù)待入爐鋼坯的表面溫度和至少一個(gè)內(nèi)部溫度的平均值確定待入爐鋼坯的實(shí)際入爐溫度。本發(fā)明降低了鋼坯加熱的能耗和成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，具體來說涉及一種鋼坯入爐溫度的檢測(cè)方法。

背景技術(shù)

加熱爐作為鋼鐵行業(yè)的用能大戶，對(duì)加熱爐用能的優(yōu)化和降低，是鋼鐵行業(yè)節(jié)能降耗的重要方向，加熱爐能耗占據(jù)軋鋼廠能耗的80％，其能耗主要消耗在鋼坯的加熱上面，因此，如何保證鋼坯加熱質(zhì)量，同時(shí)又能降低加熱爐能源消耗是攻關(guān)的重點(diǎn)工作。

加熱爐一般采用模型化加熱鋼坯，模型化加熱鋼坯需要知道鋼坯入爐時(shí)候的溫度，才能在鋼坯入爐以后，采用數(shù)據(jù)庫方式對(duì)每一支鋼坯進(jìn)行管理，進(jìn)而分配鋼坯所在區(qū)域的熱量，傳統(tǒng)獲得鋼坯入爐溫度的方式是在鋼坯入爐前通過紅外檢測(cè)方式獲得鋼坯的表面溫度作為鋼坯入爐時(shí)模型計(jì)算的起始溫度，但這種方式獲得的鋼坯表面溫度和鋼坯內(nèi)部溫度的差值較大，也就是測(cè)得鋼坯溫度比實(shí)際值低，則相當(dāng)于加熱爐要通過加大供熱負(fù)荷來彌補(bǔ)這之間的溫度差，加熱爐需要額外供入熱量使得鋼坯加熱的能耗和成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有的鋼坯入爐溫度檢測(cè)方法的不準(zhǔn)確導(dǎo)致鋼坯加熱的能耗和成本較高的問題，提出一種鋼坯入爐溫度的檢測(cè)方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：鋼坯入爐溫度的檢測(cè)方法，包括以下步驟：

步驟1、選取具有不同斷面規(guī)格的鋼坯樣本，將所述鋼坯樣本加熱到工藝要求的出鋼溫度后，在空氣中冷卻到常溫，并在鋼坯樣本的冷卻過程中根據(jù)預(yù)設(shè)周期檢測(cè)鋼坯樣本的多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的溫度得到檢測(cè)結(jié)果，所述多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的溫度至少包括鋼坯樣本的表面溫度和至少一個(gè)內(nèi)部溫度；

步驟2、根據(jù)所述檢測(cè)結(jié)果確定鋼坯樣本的斷面規(guī)格和表面溫度與至少一個(gè)內(nèi)部溫度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，根據(jù)所述對(duì)應(yīng)關(guān)系建立數(shù)據(jù)庫表；

步驟3、獲取待入爐鋼坯的斷面規(guī)格和表面溫度，根據(jù)待入爐鋼坯的斷面規(guī)格和表面溫度并基于所述數(shù)據(jù)庫表確定待入爐鋼坯的至少一個(gè)內(nèi)部溫度；

步驟4、根據(jù)待入爐鋼坯的表面溫度和至少一個(gè)內(nèi)部溫度的平均值確定待入爐鋼坯的實(shí)際入爐溫度。

進(jìn)一步的，所述至少一個(gè)內(nèi)部溫度包括：沿鋼坯樣本長度方向上的中心截面上的1/4厚度處的溫度和1/2厚度處的溫度。

進(jìn)一步的，所述至少一個(gè)內(nèi)部溫度包括：鋼坯樣本垂直中心線上的1/4厚度處的溫度和1/2厚度處的溫度。

進(jìn)一步的，所述鋼坯樣本的多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的溫度的檢測(cè)方法包括：

在鋼坯樣本的多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)設(shè)置熱電偶，對(duì)于鋼坯樣本的內(nèi)部檢測(cè)點(diǎn)，對(duì)鋼坯樣本鉆孔后，將熱電偶設(shè)置在對(duì)應(yīng)孔內(nèi)；

在實(shí)驗(yàn)室馬弗爐內(nèi)把鋼坯樣本加熱到工藝要求的出鋼溫度后，在空氣中冷卻到常溫，并在鋼坯樣本的冷卻過程中根據(jù)預(yù)設(shè)周期獲取各熱電偶檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)。

進(jìn)一步的，所述熱電偶為K型熱電偶。

進(jìn)一步的，所述步驟3還包括：

若所述數(shù)據(jù)庫表中不包含待入爐鋼坯的斷面規(guī)格對(duì)應(yīng)的內(nèi)部溫度，則根據(jù)數(shù)據(jù)庫表中的相似斷面規(guī)格確定待入爐鋼坯的至少一個(gè)內(nèi)部溫度。

進(jìn)一步的，所述步驟3還包括：