[發(fā)明專利]一種軸承外殼沖孔設(shè)備及其定位機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011364081.5 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN112605418A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳楨權(quán) | 申請(專利權(quán))人: | 德清振權(quán)精密軸承有限公司 |
| 主分類號: | B23B39/20 | 分類號: | B23B39/20;B23Q3/06;B23Q3/08;B23B47/06;B23B47/22 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 李久林 |
| 地址: | 313217 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軸承 外殼 沖孔 設(shè)備 及其 定位 機構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了一種軸承外殼沖孔設(shè)備及其定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)包括第一固定座、定位臺、固定架、第一氣缸和定位盤,所述定位臺和固定架固定在第一固定座上,所述第一氣缸設(shè)置在固定架上,定位盤固定連接在第一氣缸的下部,所述定位盤位于定位臺的上方,當(dāng)軸承放置在定位臺后,通過驅(qū)動第一氣缸帶動定位盤向下移動壓緊軸承,將軸承定位在定位臺上。本技術(shù)方案通過定位臺和定位盤對軸承進行定位,結(jié)構(gòu)簡單,對軸承定位精確,而且使用方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸承加工領(lǐng)域,尤其涉及一種軸承外殼沖孔設(shè)備及其定位機構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,在對軸承的外殼進行沖孔加工時,采用單人單機的形式,操作人員操控一臺軸承外殼沖孔設(shè)備對軸承進行沖孔加工,在軸承上沖壓一個孔后,旋轉(zhuǎn)軸承,然后再在軸承上沖壓另一個孔。但是這種軸承外殼沖孔方式在沖壓多個孔時,由于需要在軸承上沖壓一個孔需要將軸承人工轉(zhuǎn)動一個角度以沖壓另一個孔,很容易在轉(zhuǎn)動過程中鉆頭進給從而對操作人員造成危險,而且沖孔效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種多孔聯(lián)動、一次沖成型的軸承外殼沖孔設(shè)備及其定位機構(gòu)。
為了達到上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種軸承外殼沖孔設(shè)備的定位機構(gòu),包括第一固定座、定位臺、固定架、第一氣缸和定位盤,所述定位臺和固定架固定在第一固定座上,所述第一氣缸設(shè)置在固定架上,定位盤固定連接在第一氣缸的下部,所述定位盤位于定位臺的上方,當(dāng)軸承放置在定位臺后,通過驅(qū)動第一氣缸帶動定位盤向下移動壓緊軸承,將軸承定位在定位臺上。
作為優(yōu)選,所述定位臺上表面向上設(shè)有第一凸出部,所述第一凸出部為圓柱形,第一凸出部的直徑與軸承的內(nèi)徑相同。
作為優(yōu)選,所述定位盤下表面向下設(shè)有第二凸出部,所述第二凸出部為圓柱形,第二凸出部的直徑與軸承的內(nèi)徑相同。
一種軸承外殼沖孔設(shè)備,包括基面、如上所述的定位機構(gòu)和多個鉆頭進給機構(gòu),所述定位機構(gòu)固定在基面上,鉆頭進給機構(gòu)設(shè)置在定位機構(gòu)的外圍,將軸承定位固定在定位機構(gòu)上,驅(qū)動鉆頭進給機構(gòu)對軸承的外殼進行沖孔。
作為優(yōu)選,所述鉆頭進給機構(gòu)包括殼體、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、進給驅(qū)動機構(gòu)、第一輸入軸、輸出軸和鉆頭,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)、進給驅(qū)動機構(gòu)和第一輸入軸安裝在殼體上,第一輸入軸與轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接,輸出軸以周向固定軸向不固定的方式設(shè)置在第一輸入軸上,所述輸出軸與鉆頭連接,轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動第一輸入軸轉(zhuǎn)動,從而帶動輸出軸和鉆頭轉(zhuǎn)動;所述進給驅(qū)動機構(gòu)與輸出軸相互配合連接,進給驅(qū)動機構(gòu)帶動輸出軸在第一輸入軸上前后移動,從而帶動鉆頭前后移動。
作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括步進電機,驅(qū)動步進電機帶動第一輸入軸轉(zhuǎn)動,從而帶動輸出軸和鉆頭轉(zhuǎn)動。
作為優(yōu)選,所述進給驅(qū)動機構(gòu)包括第二氣缸、第二輸入軸和限位桿,所述限位桿固定連接在殼體上,第二輸入軸以周向固定軸向不固定的方式設(shè)置在限位桿上;所述第二氣缸與第二輸入軸連接,第二輸入軸通過連接件與輸出軸連接,驅(qū)動第二氣缸帶動第二輸入軸在限位桿上前后移動,從而帶動輸出軸和鉆頭前后移動。
作為優(yōu)選,所述殼體下方設(shè)置轉(zhuǎn)臺,鉆頭進給機構(gòu)通過轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)設(shè)置在基面上。
作為優(yōu)選,所述鉆頭進給機構(gòu)的數(shù)量與軸承上需要沖孔的數(shù)量相同。
作為優(yōu)選,還包括用于對軸承沖孔的位置進行冷卻的冷卻裝置,所述冷卻裝置中使用的是水。
本發(fā)明由于采用了以上的技術(shù)方案,通過定位臺和定位盤對軸承進行定位,結(jié)構(gòu)簡單,對軸承定位精確,而且使用方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中放置軸承時的結(jié)構(gòu)示意圖;
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