[發明專利]一種利用石英原石加工的高純度石英砂制備方法在審
| 申請號: | 202011363863.7 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN112850718A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 周艷華 | 申請(專利權)人: | 東海縣晶峰石英制品有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/12 | 分類號: | C01B33/12;B02C21/00;B02C23/14;B07C5/342 |
| 代理公司: | 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330 | 代理人: | 胡榮 |
| 地址: | 222000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 石英 加工 純度 石英砂 制備 方法 | ||
本發明公開了一種利用石英原石加工的高純度石英砂制備方法,所述制備方法如下:步驟一:人工分選:對石英原石進行人工分選,剔除肉眼可見雜質及顏色與整體礦石差異較大的石英原石;步驟二:粗碎:使用顎式破碎機對分選后的石英原石進行粗碎;步驟三:焙燒:粗碎后的石英原石投入焙燒爐中進行焙燒;本發明的有益效果是:篩分后送入磨礦設備進行濕磨,將小塊石英礦磨成粒度更細的石英砂,濕磨工藝既可消除磨礦過程中產生的粉塵,也可使石英顆粒之間相互摩擦,促使石英表面附著的雜質與石英顆粒解離;本發明通過多個工藝有助于更好的進行除雜,提高了除雜的效率;通過增加的色選工藝,可將石英砂中的異色石英砂顆粒剔除。
技術領域
本發明屬于石英砂制備技術領域,具體涉及一種利用石英原石加工的高純度石英砂制備方法。
背景技術
石英砂又叫硅石,屬于質地堅硬、耐磨、化學性質穩定的硅酸鹽類礦物,石英原石是石英砂的原材料。普通石英砂的組成物質以石英為主,還有長石、云母、巖屑、重礦物、黏土礦物等,高純石英砂是指SiO2含量高于99.9%的石英微粉。早在20世紀70年代國外就開始利用石英砂制備高純石英砂,而我國的高純石英砂的生產起步于20世紀90年代,高純度石英砂主要應用在集成電路、光纖、激光、航天、軍事、塑料、橡膠、膠結料和涂料以及石英玻璃等行業,如今我國經濟發展迅速,每年4000t的產量也不能滿足需求,供不應求,60%都需要進口。
為了去除異色石英砂顆粒,提高除雜效果,為此我們提出一種利用石英原石加工的高純度石英砂制備方法。
發明內容
本發明的目的在于提供一種利用石英原石加工的高純度石英砂制備方法,去除異色石英砂顆粒,提高除雜效果。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種利用石英原石加工的高純度石英砂制備方法,所述制備方法如下:
步驟一:人工分選:對石英原石進行人工分選,剔除肉眼可見雜質及顏色與整體礦石差異較大的石英原石;
步驟二:粗碎:使用顎式破碎機對分選后的石英原石進行粗碎;
步驟三:焙燒:粗碎后的石英原石投入焙燒爐中進行焙燒;
步驟四:水淬:焙燒后的砂石浸入酸液中進行水淬;
步驟五:細碎:水淬后的砂石送入制砂機中進行細碎;
步驟六:篩分、濕磨:使用圓振動篩對砂石進行篩分,篩分后送入磨礦設備進行濕磨,將小塊石英礦磨成粒度更細的石英砂;
步驟七:磁選:濕磨后的石英砂送入磁選機中,剔除其中的含鐵雜質;
步驟八:色選:磁選后的石英砂送入色選機中進行色選;
步驟九:酸洗:色選后的石英砂浸入酸液中進行酸洗;
步驟十:浮選:酸洗后的石英砂通過浮選機進行浮選;
步驟十一:沖洗:浮選后的高純石英砂使用流動水進行沖洗;
步驟十二:烘干:沖洗后的高純石英砂送入烘干機進行烘干;
步驟十三:包裝:烘干后的高純石英砂使用自動包裝機進行包裝。
作為本發明的一種優選的技術方案,所述步驟二中,使用顎式破碎機對分選后的石英原石進行粗碎至30-40mm。
作為本發明的一種優選的技術方案,所述步驟四中,酸液為HCl、H2SO4、硼酸混合的水溶液。
作為本發明的一種優選的技術方案,所述步驟六中,篩分后的合格砂石粒度≤1mm。
作為本發明的一種優選的技術方案,所述步驟七中,磁選機為濕式強磁選機、弱磁選機、中磁選機、高梯度磁選機中的一種或幾種。
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