[發(fā)明專(zhuān)利]一種砂芯通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)及其制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011363488.6
• 申請(qǐng)日: 2020-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112496274A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶衛(wèi)生;毛林鑫;尹彥普;周洪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中船海洋動(dòng)力部件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22C9/10
• 分類(lèi)號(hào): B22C9/10;B22D27/04
• 代理公司: 上海恒慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 張寧展

本發(fā)明涉及砂芯技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種砂芯通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)，包括底箱鑄型，所述底箱鑄型的內(nèi)腔放置有砂芯本體，所述砂芯本體的內(nèi)腔固定套接有鋼管本體，所述鋼管本體的外側(cè)開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口，所述底箱鑄型的頂部放置有蓋箱鑄型，所述蓋箱鑄型的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口，所述底箱鑄型底部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽。該砂芯通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)及其制作方法，通過(guò)底箱鑄型和砂芯本體之間設(shè)有進(jìn)氣管、排氣管、鋼管本體和通風(fēng)口，將進(jìn)氣管與車(chē)間的冷風(fēng)管道連接，形成砂芯本體底部的通風(fēng)冷卻通道，鑄件澆注后打開(kāi)冷風(fēng)，冷風(fēng)經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入砂芯本體內(nèi)的鋼管本體，冷風(fēng)受熱后，再由排氣管排出鑄型，實(shí)現(xiàn)砂芯本體底部的通風(fēng)冷卻作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及砂芯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種砂芯通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)及其制作方法。

背景技術(shù)

在鑄件生產(chǎn)時(shí)，砂芯在鑄件內(nèi)部，散熱條件不好，與砂芯接觸位置，鑄件凝固時(shí)間長(zhǎng)，特別時(shí)大型鑄件生產(chǎn)，由于鑄件本身壁厚大，冷卻慢，凝固時(shí)間長(zhǎng)，在砂芯位置更容易產(chǎn)生疏松缺陷，為改善砂芯冷卻條件，大型鑄件的砂芯進(jìn)行冷風(fēng)冷卻，傳統(tǒng)方法為：在砂芯內(nèi)預(yù)埋鋼管，鋼管開(kāi)口在砂芯頂部，鋼管凸出砂芯頂部；砂芯裝配時(shí)從砂芯頂部插入進(jìn)氣管，并連接冷風(fēng)，鑄件澆注后打開(kāi)冷風(fēng)，冷風(fēng)從砂芯頂部進(jìn)入鋼管，冷風(fēng)受熱后，再?gòu)匿摴茼敳颗懦鲨T型，實(shí)現(xiàn)砂芯的通風(fēng)冷卻作用，對(duì)于常規(guī)有上芯頭的砂芯，采用傳統(tǒng)方法可以實(shí)現(xiàn)砂芯通風(fēng)冷卻作用，但對(duì)于沒(méi)有上芯頭的砂芯，傳統(tǒng)方法不能使用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)砂芯通風(fēng)冷卻作用。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明提供了一種砂芯通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)及其制作方法，具備實(shí)現(xiàn)砂芯底部通風(fēng)冷卻作用的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種砂芯通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)，包括底箱鑄型，所述底箱鑄型的內(nèi)腔放置有砂芯本體，所述砂芯本體的內(nèi)腔固定套接有鋼管本體，所述鋼管本體的外側(cè)開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口，所述底箱鑄型的頂部放置有蓋箱鑄型，所述蓋箱鑄型的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口，所述底箱鑄型底部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽，兩個(gè)所述安裝槽的內(nèi)腔分別固定套接有進(jìn)氣管和排氣管。

精選的，所述底箱鑄型內(nèi)腔的下部開(kāi)設(shè)有限位槽，所述砂芯本體下部的外側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽，所述限位槽內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的一側(cè)固定安裝有卡塊，所述伸縮桿的外側(cè)活動(dòng)套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別固定安裝在限位槽內(nèi)腔的一側(cè)和卡塊的一側(cè)上。

精選的，所述伸縮桿、卡塊和彈簧的數(shù)量均為四個(gè)，四個(gè)所述伸縮桿、四個(gè)卡塊和四個(gè)彈簧均勻分布在砂芯本體的外側(cè)上。

精選的，所述卡塊的整體呈半圓形狀，所述彈簧在自由狀態(tài)下卡塊位于卡槽的內(nèi)腔里。

精選的，所述底箱鑄型內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)腔活動(dòng)套接有密封圈。

精選的，所述鋼管本體的頂部密封，所述鋼管本體的底部開(kāi)口，所述鋼管本體的底部與砂芯本體的底部平齊。

精選的，所述進(jìn)氣管和排氣管的一頭開(kāi)口在底箱鑄型的側(cè)面，所述進(jìn)氣管和排氣管的另一頭開(kāi)口在砂芯本體底部對(duì)應(yīng)的位置。

一種砂芯通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法，包括以下制作步驟：

S1、準(zhǔn)備鋼管本體

根據(jù)砂芯本體尺寸制作砂芯本體內(nèi)部的鋼管本體，鋼管本體上開(kāi)通風(fēng)口，鋼管本體頂部封閉，底部開(kāi)口，鋼管本體的頂部低于砂芯本體的頂部，根據(jù)底箱鑄型大小，用小鋼管制作一根進(jìn)氣管和一根排氣管；

S2、制作砂芯本體

將一根鋼管本體預(yù)埋在砂芯本體內(nèi)，鋼管本體開(kāi)口在砂芯本體底部，鋼管本體與砂芯本體底部平齊，再填樹(shù)脂砂，緊實(shí)，固化；

S3、制作底箱鑄型