[發明專利]一種處理高爐煤氣洗滌廢水的高效復配混凝劑及處理方法

在審

• 申請號: 202011363338.5
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112573629A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 趙鵬;錢永祥;史花麗;張燕玲;溫偉;王繼能;王長勝;趙香榮
• 申請（專利權）人: 云南天朗環境科技有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/56;C02F1/48;C02F3/34;C02F103/18
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠;姜開遠

本發明公開了一種處理高爐煤氣洗滌廢水的高效復配混凝劑及處理方法，該混凝劑包括PFS和PAM，PFS和PAM比例為4?8：1；本處理方法如下：調節高爐煤氣洗滌廢水的PH值于5?9之間，加入所述混凝劑，PFS的投加量為15?25 mg/L，PAM的加入量為3?6ml/L，以250?300r/min快速攪拌40?70s，再以55?65r/min低速攪拌8?12min，然后靜置5?30min。本發明通過改變復配混凝劑的復配比例和投加量，并結合負載有絲狀真菌的磁種，實現了對高爐煤氣洗滌廢水SS和濁度的去除效果分別高達98.59%和99.41%，懸浮物降低至14mg/L的處理效果，遠遠高于現有技術的50mg/L的處理能力；本混凝劑PFS及PAM的投加量低，處理中使用的絲狀真菌也具有成本低、易制備的特點，選用的磁種既可以回收還屬于廢物利用，極大降低了成本。

技術領域

本發明屬于污水處理技術領域，具體涉及一種處理高爐煤氣洗滌廢水的高效復配混凝劑及處理方法。

背景技術

冶金鋼鐵企業的生產運作需要大量的用水同時會排放大量的污水，在環境保護日益受到重視的今天，改進工業廢水處理技術，減少廢水排放是鋼鐵企業的責任。鋼鐵企業產生的工業廢水有焦化廢水、選礦廢水、軋鋼廢水、轉爐廢水、高爐煤氣洗滌廢水等。其中，高爐煤氣洗滌水含有濃度較高的無機懸浮物，有機物濃度較低，是一種無機懸浮物工業廢水。高爐煤氣洗滌水污染物含量高且水量很大，如果直接排出會污染環境，同時也浪費水資源。出于對減少污染和節約水資源的考慮，處理高爐煤氣洗滌廢水后進行回用，實現污水資源化是解決這一問題的最佳思路。

高爐煤氣洗滌廢水所含的雜質有焦炭粉、塵泥、固體懸浮物、氧化物、無機鹽等，還存在一些有毒物質如氰、酚、重金屬等，直接排放會造成較大污染。

工業上最初采用自然沉淀法對高爐煤氣洗滌廢水進行處理，這種方法是依靠重力使洗滌水進入沉淀池或濃縮池，沉淀后經冷卻塔冷卻循環使用，這種方法的循環率可達96%，出水SS90mg/L。在一定程度上，自然沉淀法雖然不用投加藥品，幾乎沒有能源消耗，但沉淀池面積過大且HRT過長等缺點使其逐漸退出人們的視野。

目前在國內，大型鋼鐵廠的高爐煤氣洗滌廢水處理多采用混凝沉淀法。混凝沉淀法不但懸浮物的去除率高，對其它污染物(如酚、氰、重金屬)的去除也有不錯的效果。

目前國外針對高爐煤氣洗滌廢水的主流處理技術也是混凝沉淀法。日本某大型鋼廠采取的處理工藝是：先通過粗粒分離機去除大顆粒雜質，隨后投加氫氧化鈉提高pH，再注入高分子凝聚劑到凝聚沉淀槽，使鐵離子、鋅離子生成Fe(OH)2、Zn(OH)2沉淀。混凝沉淀處理過的廢水懸浮物含量SS30mg/L，經冷卻塔冷卻后循環使用。

雖然目前國內高爐煤氣洗滌廢水的處理技術已經比較先進，但是仍然存在沉淀時間較長，藥劑成本較高等問題。

因此，研究一種混凝效果更好更迅速，成本更加低廉的混凝劑及處理方法是極其必要的。

發明內容

本發明的第一目的是提供一種處理高爐煤氣洗滌廢水的高效復配混凝劑，本發明的第二目的是提供一種高爐煤氣洗滌廢水的處理方法。

本發明的第一目的是這樣實現的，一種處理高爐煤氣洗滌廢水的高效復配混凝劑，該混凝劑包括PFS和PAM， PFS和PAM比例為4-8：1。

本發明的第二目的是這樣實現的，一種高爐煤氣洗滌廢水的處理方法，具體方法如下：調節高爐煤氣洗滌廢水的PH值于5-9之間，加入所述混凝劑，PFS的投加量為15-25mg/L，PAM的加入量為3-6ml/L，以250-300r/min快速攪拌40-70s，再以55-65r/min低速攪拌8-12min，然后靜置5-30min。