[發(fā)明專利]一種可調(diào)角度的自動(dòng)排孔加工裝置及其使用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011362831.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112548148A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪玉平;王改成;王曉光;郝利軍;袁保臣;王自軍;宋志陽(yáng);張強(qiáng);李獻(xiàn)軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安陽(yáng)學(xué)院;河南潤(rùn)安建設(shè)集團(tuán)有限公司安陽(yáng)分公司 |
| 主分類號(hào): | B23B41/00 | 分類號(hào): | B23B41/00;B23B47/20;B23Q3/08 |
| 代理公司: | 鄭州慧廣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41160 | 代理人: | 付曉利 |
| 地址: | 45500*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可調(diào) 角度 自動(dòng) 加工 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種可調(diào)角度的自動(dòng)排孔加工裝置,其特征在于:包括移動(dòng)底座,移動(dòng)底座的上端設(shè)置有支撐座,支撐座上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)組件,轉(zhuǎn)盤(pán)組件與懸臂的一端相連,懸臂的另一端設(shè)置有臺(tái)鉆,臺(tái)鉆的操作手柄與伸縮機(jī)構(gòu)的活塞桿鉸接,伸縮機(jī)構(gòu)的底端與移動(dòng)底座鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)角度的自動(dòng)排孔加工裝置,其特征在于:轉(zhuǎn)盤(pán)組件包括連接盤(pán)和底盤(pán),底盤(pán)內(nèi)沿軸線設(shè)置有連接軸,底盤(pán)套裝在連接盤(pán)的外側(cè),連接盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在連接軸上,連接軸與支撐座固定相連,懸臂的下端與連接盤(pán)相連,底盤(pán)的周側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有定位槽和滑動(dòng)槽,定位槽對(duì)應(yīng)于懸臂的位置處,連接盤(pán)的周側(cè)壁上連接有螺桿,螺桿的端部穿過(guò)滑動(dòng)槽且螺紋連接有鎖緊螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)角度的自動(dòng)排孔加工裝置,其特征在于:底盤(pán)的外周側(cè)壁上設(shè)置有刻度盤(pán),懸臂上設(shè)置有角度指示針。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種可調(diào)角度的自動(dòng)排孔加工裝置,其特征在于:還包括工作臺(tái)和PLC控制器,工作臺(tái)上設(shè)置有直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與移動(dòng)底座相連,直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)均與PLC控制器電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)角度的自動(dòng)排孔加工裝置,其特征在于:直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工作臺(tái)上的直線導(dǎo)軌和直線齒條,移動(dòng)底座上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪和直線齒條嚙合,直線導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊,滑塊與移動(dòng)底座的下端相連,步進(jìn)電機(jī)和伸縮機(jī)構(gòu)均與PLC控制器電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)角度的自動(dòng)排孔加工裝置,其特征在于:伸縮機(jī)構(gòu)為伸縮氣缸或伸縮液壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)角度的自動(dòng)排孔加工裝置,其特征在于:工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有支架,支架與直線導(dǎo)軌平行,支架遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置多個(gè)定位氣缸,另一側(cè)設(shè)置有與定位氣缸一一對(duì)應(yīng)的頂桿。
8.權(quán)利要求1-6之一所述的可調(diào)角度的自動(dòng)排孔加工裝置的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)擰松鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)懸臂使角度指示針指到所需的角度,然后擰緊鎖緊螺母,對(duì)懸臂鎖緊定位,懸臂帶動(dòng)臺(tái)鉆達(dá)到設(shè)定的傾斜角度;
(2)移動(dòng)底座帶動(dòng)臺(tái)鉆移動(dòng)設(shè)定的距離后,伸縮機(jī)構(gòu)的伸展和收縮帶動(dòng)操作把手轉(zhuǎn)動(dòng),從而控制臺(tái)鉆進(jìn)行鉆孔;
(3)然后移動(dòng)底座繼續(xù)移動(dòng),重復(fù)步驟(2),完成排孔加工。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的使用方法,其特征在于,步驟(2)中,PLC控制器控制步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng),步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪沿直線齒條移動(dòng),從而帶動(dòng)移動(dòng)底座沿直線導(dǎo)軌移動(dòng),移動(dòng)底座移動(dòng)設(shè)定的距離后,步進(jìn)電機(jī)暫停,PLC控制器控制伸縮機(jī)構(gòu)伸展,帶動(dòng)操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng),臺(tái)鉆的鉆頭進(jìn)給鉆孔,伸縮機(jī)構(gòu)收縮,帶動(dòng)操作手柄復(fù)位,鉆頭復(fù)位。
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