[發(fā)明專利]一種防水密封圈及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011362712.X | 申請(qǐng)日: | 2020-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112606290A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾翠芬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 曾翠芬 |
| 主分類號(hào): | B29C39/02 | 分類號(hào): | B29C39/02;B29C37/00;B29L31/26 |
| 代理公司: | 北京君恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11466 | 代理人: | 王恒 |
| 地址: | 655400 云南省曲靖*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防水 密封圈 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及密封圈制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種防水密封圈及其制備方法,包括以下步驟:步驟一、將防水密封圈加工材料準(zhǔn)備好并對(duì)其進(jìn)行加熱直至融化;步驟二、將液化后的材料轉(zhuǎn)移到磨具中;步驟三、經(jīng)過(guò)冷卻后將磨具的上下面分離;步驟四、最后將加工完畢的密封圈取出,上述一種防水密封圈還涉及一種防水密封圈制備裝置包括支撐冷卻桌面裝置、下端加工磨具構(gòu)件、聯(lián)動(dòng)升降裝置、上端加工磨具構(gòu)件、材料儲(chǔ)存加工裝置、遮擋蓋板裝置和材料攪拌裝置,支撐冷卻桌面裝置上連接有下端加工磨具構(gòu)件,支撐冷卻桌面裝置上固定連接有聯(lián)動(dòng)升降裝置,聯(lián)動(dòng)升降裝置上連接有上端加工磨具構(gòu)件,上端加工磨具構(gòu)件位于聯(lián)動(dòng)升降裝置的正上方。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及密封圈制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種防水密封圈及其制備方法。
背景技術(shù)
密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。密封圈主要包括V型密封圈、U型圈和O型密封圈,而O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。但是現(xiàn)有的O型密封圈上均不設(shè)有涂膠槽和固定孔,不方便O型密封圈的安裝和使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及密封圈制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種防水密封圈及其制備方法,使用本裝置加工出的密封圈具有涂膠槽和固定孔,方便密封圈的安裝和使用。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種防水密封圈的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一、將防水密封圈加工材料準(zhǔn)備好并對(duì)其進(jìn)行加熱直至融化;
步驟二、將液化后的材料轉(zhuǎn)移到磨具中;
步驟三、經(jīng)過(guò)冷卻后將磨具的上下面分離;
步驟四、最后將加工完畢的密封圈取出;
上述一種防水密封圈的制備方法還涉及一種防水密封圈制備裝置;
所述的一種防水密封圈制備裝置包括支撐冷卻桌面裝置、下端加工磨具構(gòu)件、聯(lián)動(dòng)升降裝置、上端加工磨具構(gòu)件、材料儲(chǔ)存加工裝置、遮擋蓋板裝置和材料攪拌裝置,所述的支撐冷卻桌面裝置上連接有下端加工磨具構(gòu)件,所述的支撐冷卻桌面裝置上固定連接有聯(lián)動(dòng)升降裝置,所述的聯(lián)動(dòng)升降裝置上連接有上端加工磨具構(gòu)件,所述的上端加工磨具構(gòu)件位于下端加工磨具構(gòu)件的正上方,所述的支撐冷卻桌面裝置上固定連接有材料儲(chǔ)存加工裝置,所述的材料儲(chǔ)存加工裝置與上端加工磨具構(gòu)件滑動(dòng)連接,所述的材料儲(chǔ)存加工裝置的上方固定連接有遮擋蓋板裝置,所述的遮擋蓋板裝置上連接有材料攪拌裝置。
所述的支撐冷卻桌面裝置包括承托面板、支撐固定腿、轉(zhuǎn)接軸、儲(chǔ)存腔體、排水管和電磁閥門I,承托面板下端的四角處均固定連接有支撐固定腿,承托面板上方的前端固定連接有轉(zhuǎn)接軸,承托面板的下方固定連接有儲(chǔ)存腔體,儲(chǔ)存腔體的下方固定連接有排水管并連通,排水管上設(shè)置有電磁閥門I。
所述的下端加工磨具構(gòu)件包括下承載板、磨具圓槽I、磨具凸板、孔加工柱、十字進(jìn)料圓槽I、轉(zhuǎn)動(dòng)耳板和接觸滾珠,下承載板上設(shè)置有磨具圓槽I,磨具圓槽I內(nèi)固定連接有磨具凸板,磨具凸板上均勻固定連接有多個(gè)孔加工柱,下承載板上端面設(shè)置有十字進(jìn)料圓槽I,十字進(jìn)料圓槽I與磨具圓槽I連通,下承載板的前端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)耳板,下承載板的下方固定連接有多個(gè)接觸滾珠,下承載板位于儲(chǔ)存腔體的正上方,轉(zhuǎn)動(dòng)耳板與轉(zhuǎn)接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,多個(gè)接觸滾珠均與承托面板接觸。
所述的聯(lián)動(dòng)升降裝置包括限位圓板、限位滑柱、承載頂板、電動(dòng)機(jī)I和升降絲杠,限位圓板上固定連接有兩個(gè)限位滑柱,承載頂板固定連接在兩個(gè)限位滑柱的上方,承載頂板上固定連接有電動(dòng)機(jī)I,電動(dòng)機(jī)I的輸出軸與承載頂板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,電動(dòng)機(jī)I的輸出軸上固定連接有升降絲杠,升降絲杠的下方與限位圓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,限位圓板固定連接在轉(zhuǎn)接軸的上方并與轉(zhuǎn)動(dòng)耳板接觸。
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