[發明專利]一種鐵皮包裝罐制造方法

在審

• 申請號: 202011362666.3
• 申請日: 2020-11-28
• 公開（公告）號: CN112474970A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 梁坤;謝光輝;周莉
• 申請（專利權）人: 深圳市中陽源石油化工有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D45/04;B21D51/26;B21D37/10;B08B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及包裝罐生產技術領域，具體的說是一種鐵皮包裝罐制造方法，包括下模和與下模相配合的上模，所述上模兩個相平行的側面上均固定連接有固定板，所述固定板下表面安裝有可拆卸的外螺紋筒，所述外螺紋筒上螺紋連接有內螺紋環，所述內螺紋環下端固定連接有可套設在外螺紋筒上的限位筒，所述外螺紋筒內滑動安裝有限位頭，所述限位頭下表面中部位置固定連接有豎向布置的連桿，所述連桿下端貫穿限位筒并固定連接有載條板，所述載條板上表面對稱安裝有兩個延伸至下模內用于頂出鐵皮包裝罐的頂桿，與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：避免頂桿始終處于頂壓下模內的鐵皮包裝罐的狀態，防止下模內的鐵皮包裝罐表面產生凹痕。

技術領域

本發明是一種鐵皮包裝罐制造方法，屬于包裝罐生產技術領域。

背景技術

包裝罐是指罐身各處橫截面形狀大致相同，罐頸短，罐頸內徑比罐身內頸稍小或無罐頸的一種包裝容器，是剛性包裝的一種。包裝材料強度較高，罐體抗變形能力強。鐵皮包裝罐是常見的一種，在生產鐵皮包裝罐時，常利用沖壓成型的方式生產，即利用液壓缸驅動上模與下模相互運動，目前，為便于將成型的鐵皮包裝罐從下模內頂出，常采用彈簧驅動頂桿的方式進行頂料，但常用彈簧驅動的結構，一方面彈簧在反復壓縮過程中容易因應力疲勞損壞，使用壽命較多，另一方面彈簧在壓縮后迫使頂桿始終頂在鐵皮包裝罐表面，容易導致鐵皮包裝罐表面產生凹痕，產品不良率較高。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種鐵皮包裝罐沖壓成型裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種鐵皮包裝罐制造方法，其使用了一種鐵皮包裝罐沖壓成型裝置，包括下模和與下模相配合的上模，所述下模下表面對稱固定連接有兩個支板，所述支板下端固定連接有底座，所述底座上表面均勻開設有四個用于穿插螺栓的安裝孔，所述上模上側設有U型狀的支架，所述支架的兩端均與底座固定連接，所述支架上表面中部位置安裝有豎向布置的液壓缸，所述液壓缸活塞端貫穿支架并固定連接上模，所述上模兩個相平行的側面上均固定連接有固定板，所述固定板下表面安裝有可拆卸的外螺紋筒，所述外螺紋筒上螺紋連接有內螺紋環，所述內螺紋環下端固定連接有可套設在外螺紋筒上的限位筒，所述外螺紋筒內滑動安裝有限位頭，所述限位頭下表面中部位置固定連接有豎向布置的連桿，所述連桿下端貫穿限位筒并固定連接有載條板，所述載條板設置在下模下側并處于兩個支板之間，所述載條板上表面對稱安裝有兩個延伸至下模內用于頂出鐵皮包裝罐的頂桿。

所述限位筒下表面中部位置開設有圓孔，所述連桿貫穿圓孔，所述圓孔下側設有上寬下窄的錐形套，所述錐形套套設在連桿上且錐形套下端與連桿表面相貼合，所述錐形套上端外表面固定連接有圈邊，所述圈邊與限位筒固定連接。

所述外螺紋筒上端外表面固定連接有連接圈，所述連接圈通過螺絲與固定板固定連接，所述連接圈與外螺紋筒為一體成型結構。

所述限位頭外表面均勻安裝有若干個牛眼珠，所述牛眼珠內的滾珠部位與外螺紋筒內壁滾動接觸。

所述連桿遠離限位頭的一端外表面加工有第一外螺紋，所述載條板上表面對稱開設有兩個螺紋孔，所述連桿加工第一外螺紋的一端螺紋連接在螺紋孔內。

使用上述沖壓成型裝置對鐵皮包裝罐進行沖壓成型的方法包括如下步驟；

步驟一調節作業，根據所需加工的鐵皮包裝罐的深度，對沖壓成型裝置進行調整；

步驟二成型作業，將制作鐵皮包裝罐的材料放入到壓成型裝置上，控制下模與上模配合將材料沖壓成鐵皮包裝罐的結構，控制下模與上模分離，而后將成型的鐵皮包裝罐取出；

步驟三檢測作業，通過測量工具對成型后的鐵皮包裝罐進行檢測，對符合要求的包裝罐進行統一收集。

具體地，所述頂桿下端外表面加工有第二外螺紋，所述頂桿加工第二外螺紋的一端螺紋連接有直螺紋筒，所述直螺紋筒與載條板固定連接。