[發(fā)明專利]金屬增材制造過程中工件的錘擊強(qiáng)化機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011362609.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN112620651A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石貞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州獸班機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B22F10/50
• 分類號(hào): B22F10/50;B22F12/88;B33Y40/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.金屬增材制造過程中工件的錘擊強(qiáng)化機(jī)，其特征在于：包括底座(1)、導(dǎo)軌(8)和第四步進(jìn)電機(jī)(17)；

底座(1)：上表面左右兩端與中部和前表面右側(cè)分別開設(shè)有不同形狀的安裝槽，底座(1)的上表面左右兩端分別安裝有L形結(jié)構(gòu)的支撐板(2)，且支撐板(2)的頂端固定連接有頂板(3)，底座(1)的上表面中部所開設(shè)的安裝槽的內(nèi)部上端設(shè)置有環(huán)形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤(4)，轉(zhuǎn)盤(4)的側(cè)環(huán)面中部開設(shè)有凹槽，底座(1)的上表面左側(cè)所開設(shè)的安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有第一步進(jìn)電機(jī)(5)，且第一步進(jìn)電機(jī)(5)的輸出軸端部設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤(4)的側(cè)環(huán)面所開設(shè)的凹槽傳動(dòng)連接的滾輪，底座(1)的上表面中部所開設(shè)的安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有第一液壓伸縮桿(6)，第一液壓伸縮桿(6)的伸縮端固定連接有承重板(7)，且承重板(7)與轉(zhuǎn)盤(4)的內(nèi)環(huán)側(cè)相對(duì)應(yīng)；

導(dǎo)軌(8)：呈豎向設(shè)置于底座(1)的后端，導(dǎo)軌(8)的內(nèi)部底端安裝有第二液壓伸縮桿(9)，第二液壓伸縮桿(9)的伸縮端固定連接有固定板(10)，固定板(10)的左右兩側(cè)端部分別與導(dǎo)軌(8)的內(nèi)部左右兩側(cè)面滑動(dòng)連接，且固定板(10)的上表面中部設(shè)置有第二步進(jìn)電機(jī)(11)，第二步進(jìn)電機(jī)(11)的輸出軸端部固定連接有活動(dòng)板(12)，活動(dòng)板(12)的上表面前端中部開設(shè)有滑槽，且活動(dòng)板(12)的前端所開設(shè)的滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊(14)，活動(dòng)板(12)的上表面后端左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)第一電動(dòng)推桿(13)，且兩個(gè)第一電動(dòng)推桿(13)的伸縮端端部分別固定連接滑塊(14)的后側(cè)面上端左右兩側(cè)，滑塊(14)的下表面中部安裝有第三步進(jìn)電機(jī)(15)，且第三步進(jìn)電機(jī)(15)的輸出軸端部固定安裝有電錘主體(16)；

第四步進(jìn)電機(jī)(17)：共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第四步進(jìn)電機(jī)(17)分別安裝于左右兩側(cè)的支撐板(2)的外側(cè)面中部，第四步進(jìn)電機(jī)(17)的輸出軸端部固定連接有連接板(18)，且連接板(18)的相對(duì)面四角分別設(shè)置有第二電動(dòng)推桿(19)，且同側(cè)的第二電動(dòng)推桿(19)的伸縮端端部固定連接有側(cè)推板(20)；

其中：還包括單片機(jī)(33)，所述單片機(jī)(33)設(shè)置于底座(1)的前表面右側(cè)中部所開設(shè)的安裝槽的內(nèi)部，單片機(jī)(33)的輸入端電連接外部電源的輸出端，且單片機(jī)(33)的輸出端與第一步進(jìn)電機(jī)(5)、第一液壓伸縮桿(6)、第二液壓伸縮桿(9)、第二步進(jìn)電機(jī)(11)、第一電動(dòng)推桿(13)、第三步進(jìn)電機(jī)(15)、電錘主體(16)、第四步進(jìn)電機(jī)(17)和第二電動(dòng)推桿(19)的輸入端電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬增材制造過程中工件的錘擊強(qiáng)化機(jī)，其特征在于：還包括支撐架(21)，所述支撐架(21)為U形結(jié)構(gòu)，且支撐架(21)的前端側(cè)臂為三角形結(jié)構(gòu)，支撐架(21)固定安裝于活動(dòng)板(12)的下表面，且支撐架(21)的后端下表面與固定板(10)的上表面滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬增材制造過程中工件的錘擊強(qiáng)化機(jī)，其特征在于：還包括墊板(22)，所述墊板(22)共設(shè)置有兩塊，兩塊墊板(22)分別安裝于兩塊側(cè)推板(20)的相對(duì)面，且墊板(22)的相對(duì)內(nèi)側(cè)面表面呈線性陣列開設(shè)有防滑槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬增材制造過程中工件的錘擊強(qiáng)化機(jī)，其特征在于：還包括支撐桿(23)，所述支撐桿(23)共設(shè)置有四根，四根支撐桿(23)的下端內(nèi)側(cè)面分別與底座(1)的左右兩側(cè)面前后兩端固定連接，且支撐桿(23)的頂端分別與頂板(3)的下表面四角固定連接，且支撐桿(23)的相對(duì)內(nèi)側(cè)面分別與對(duì)應(yīng)的支撐板(2)的外表面前后兩端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬增材制造過程中工件的錘擊強(qiáng)化機(jī)，其特征在于：還包括第三電動(dòng)推桿(24)和卡塊(25)，所述第三電動(dòng)推桿(24)共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第三電動(dòng)推桿(24)分別設(shè)置于底座(1)的上表面右側(cè)所開設(shè)的安裝槽的內(nèi)部前后兩端，且第三電動(dòng)推桿(24)的伸縮端固定連接有卡塊(25)，卡塊(25)的左側(cè)與轉(zhuǎn)盤(4)的外環(huán)側(cè)對(duì)應(yīng)卡接，第三電動(dòng)推桿(24)的輸入端電連接單片機(jī)(33)的輸出端。