[發明專利]一種環保快干型水性防銹劑及其制備方法

在審

• 申請號: 202011362586.8
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112663067A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 劉凱琳;楊鈺瑩
• 申請（專利權）人: 劉凱琳
• 主分類號: C23F11/18
• 分類號: C23F11/18;C23F11/10
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 洪美

1.一種環保快干型水性防銹劑，其特征在于，該水性防銹劑包括以下重量份的組分：硅酸鈉170-220份、去離子水35-50份、除銹劑9-14份、磷酸鈉粉5-8份、直鐵絲4-6份、三乙醇胺1-2份、硼酸2-4份、乙二胺四乙酸0.1-0.3份、鎢酸鈉0.7-1.1份；其水性防銹劑中還包括預涂膠、組合液和成膜粒；所述組合液能夠降低預涂膠的粘度；所述成膜粒用于將組合液與預涂膠的混合物溶解至流態的液體；所述預涂膠以硅酸鈉為主體材料；所述組合液為填充有15-35％防銹劑的去離子水；所述成膜粒中填充有包裹著磷酸鈉粉的水解膜顆粒。

2.根據權利要求1所述的一種環保快干型水性防銹劑，其特征在于：所述預涂膠中還添加有直鐵絲，直鐵絲的直徑小于0.7mm且長度大于3.5mm；所述直鐵絲在預涂膠中添加重量占比為30-40％。

3.根據權利要求2所述的一種環保快干型水性防銹劑，其特征在于：所述直鐵絲在添加至預涂膠中經酸性處理，直鐵絲上還設置有錯雜的刻痕。

4.根據權利要求3所述的一種環保快干型水性防銹劑，其特征在于：所述環保快干型水性防銹劑的使用步驟如下：

S1、預涂；將配置好的防銹劑預涂膠通過滾筒涂刷至帶有銹跡的金屬表面上，控制預涂膠形成一層完整的膜層結構；

S2、再涂；在S1中的預涂膠涂刷完成后，再將組合液通過刷毛的方式涂抹至金屬表面上，并確保組合液的用量大于預涂膠的涂刷用量；

S3、三涂；當S2中的組合液涂抹完成后，靜置10-15min，再將成膜粒噴灑至金屬表面上，并通過觀察金屬表面液相膜中的顆粒狀態，并在其開始發生脫落后停止成膜粒的添加；

S4、成膜：待S3中液相膜中的顆粒已無明顯脫落后，再靜置5-10min，完成多金屬的防銹劑處理。

5.一種環保快干型水性防銹劑制備方法，其特征在于，該環保快干型水性防銹劑制備方法適用于權利要求1-4任一項所述的環保快干型水性防銹劑，該方法步驟如下：

I、預涂膠的制備：將等質量的硅酸鈉與去離子水進行混合攪拌，待其溶解后向其中先后加入三乙醇胺和鎢酸鈉，然后攪拌升溫至65℃以上，再向其中滴加硼酸和乙二胺四乙酸，將其混合液調制pH5.5-6.5；

II、組合液的穩定：將防銹劑混合至去離子水中，并控制去離子水的比重的20-45％，然后向其中加入螯合劑并維持其處于5-15℃的范圍內；

III、成膜粒的合成：選取磷酸鈉粉并稱量分割為0.3-0.5g的單份質量，然后通過水解膜將其包裹起來，并將制得的成膜粒放置在35-45℃的烘爐中，將其水含量控制在10％以下；

IV、直鐵絲的混合：將直鐵絲安裝在滾花輪上，快速成型出所需的刻痕，然后將其加入硅酸鈉與去離子水的攪拌完成的工序步驟后。

6.根據權利要求5所述的一種環保快干型水性防銹劑制備方法，其特征在于：所述直鐵絲在加入預涂膠前，預先進行保溫處理，將其放置在80-90℃的烘箱中。