[發(fā)明專利]一種電子篩制氧膜電極的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011362520.9
• 申請(qǐng)日: 2020-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN112606507A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳善中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山順德歌林美電子產(chǎn)品有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/32
• 分類號(hào): B32B27/32;B32B27/08;B32B27/20;B32B15/02;B32B15/085;B32B7/02;C08L27/18;C08L23/12;C08K7/24;C08K3/04;C08J5/18
• 代理公司: 佛山市順航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44743
• 代理人: 翁子毅

1.一種電子篩制氧膜電極的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1、調(diào)配A膜內(nèi)片的主要成分，其主要成分包括：乙炔黑26%-34%、聚四氟乙烯乳液55%-65%、活性碳4%-12%、導(dǎo)電改進(jìn)劑1%-2%以及PP短纖維0.2%-0.8%；

步驟2、調(diào)配A膜外片的主要成分，其主要成分包括：乙炔黑26%-34%、聚四氟乙烯乳液55%-65%、活性碳4%-12%、導(dǎo)電改進(jìn)劑0.5%-1.5%以及PP短纖維0.5%-1.5%；

步驟3、調(diào)配B膜的主要成分，其主要成分包括：活性炭2%-8%，石墨26%-34%，聚四氟乙烯乳液40%-50%， 無水乙醇15-20%、催化劑1%-3%；

步驟4、將步驟1中的聚四氟乙烯乳液、導(dǎo)電改進(jìn)劑以及PP短纖維加入蒸餾水進(jìn)行前序混合調(diào)勻，蒸餾水與聚四氟乙烯乳液的質(zhì)量比為1:8-11，混合充分后再加入乙炔黑進(jìn)行后序混合調(diào)勻，得出混合料A；

步驟5、將步驟1中的聚四氟乙烯乳液、導(dǎo)電改進(jìn)劑以及PP短纖維加入蒸餾水進(jìn)行前序混合調(diào)勻，蒸餾水與聚四氟乙烯乳液的質(zhì)量比為1:8-11，混合充分后再加入乙炔黑進(jìn)行后序混合調(diào)勻，得出混合料B；

步驟6、將步驟4和步驟5中的混合料A和混合料B分別進(jìn)行裝盤，送入烘干裝置進(jìn)行烘干處理后，干燥的混合料A和混合料B用丙酮抽提設(shè)定時(shí)間，再加入異丙醇使混合料潤(rùn)濕，最后送入輥壓機(jī)械進(jìn)行輾膜得到A膜內(nèi)片和A膜外片成品；

步驟7、將步驟3中的聚四氟乙烯乳液和催化劑加入蒸餾水進(jìn)行一次混合調(diào)勻，蒸餾水與聚四氟乙烯乳液的質(zhì)量比為1:8-11，混合充分后再加入無水乙醇進(jìn)行二次混合調(diào)勻，得出漿料；

步驟8、將步驟3中的活性炭和石墨進(jìn)行混合調(diào)勻得出粉料，粉料與步驟7中的漿料進(jìn)行再次混合調(diào)勻得出混合料C，最后甩干混合料C中的水分，得出B膜成品；

步驟9、將步驟6中得出的A膜內(nèi)片和A膜外片、以及步驟8中得出的B膜按照B膜、A膜內(nèi)片、導(dǎo)電網(wǎng)、A膜外片的順序進(jìn)行疊層，疊層后進(jìn)行外包棉底，通過油壓機(jī)壓合后進(jìn)行燒結(jié)處理，其所得即為電子篩制氧膜電極。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子篩制氧膜電極的制備方法，其特征在于：所述步驟6中的烘干處理，其烘干時(shí)間為3.5h-4.5h，烘干時(shí)溫度保持在80℃-120℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子篩制氧膜電極的制備方法，其特征在于：所述步驟9中的燒結(jié)處理，其燒結(jié)時(shí)間為1.5h-2.5h，燒結(jié)時(shí)溫度保持在300℃-380℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子篩制氧膜電極的制備方法，其特征在于：A膜內(nèi)片中PP短纖維的加入量低于A膜外片中PP短纖維的加入量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子篩制氧膜電極的制備方法，其特征在于：所述導(dǎo)電網(wǎng)為金屬材質(zhì)。