[發(fā)明專利]一種軟管連接機(jī)構(gòu)及其制作工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011362361.2
• 申請日: 2020-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN112483745A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓菊花;徐亮
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖雙翼液壓件有限公司
• 主分類號(hào): F16L33/22
• 分類號(hào): F16L33/22;B29C69/00
• 代理公司: 安徽華普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34151
• 代理人: 謝建華

本發(fā)明提供的一種軟管連接機(jī)構(gòu)，包括螺帽、接頭芯和套管，所述接頭芯取消扳手六方結(jié)構(gòu)，對所述套管使用八方結(jié)構(gòu)，且所述螺帽套接所述接頭芯。本發(fā)明通過在接頭芯與套筒配合處增加矩形槽，使得套筒扣壓與接頭芯連接更緊密，實(shí)現(xiàn)防拔脫功能，接頭芯取消六方，即取消螺帽的扣壓連接工序，避免了螺帽因扣壓冷變形工序出現(xiàn)變形、裂紋等問題，降低了成本，且質(zhì)量可靠性也相應(yīng)提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要涉及液壓軟管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軟管連接機(jī)構(gòu)及其制作工藝。

背景技術(shù)

液壓軟管總成由螺帽、接頭芯、套筒、膠管組成，接頭芯、套筒、膠管經(jīng)過扣壓連接在一起。常規(guī)下，螺帽扣壓在接頭芯上，接頭芯自帶固定扳手的六方結(jié)構(gòu)，如圖1所示，此結(jié)構(gòu)是防止在實(shí)際裝配過程中螺帽擰緊時(shí)接頭芯跟轉(zhuǎn)從而導(dǎo)致接頭不能有效擰緊，滿足不了管路連接需要。但是此結(jié)構(gòu)存在明顯弊端：由于接頭芯自帶六方結(jié)構(gòu)，所以接頭芯材料的成本增加；由于接頭芯的六方結(jié)構(gòu)，在連接時(shí)需對螺帽使用扣壓冷變形工序，容易使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形、裂紋等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題

本發(fā)明提供了一種軟管連接機(jī)構(gòu)及其制作工藝，用于解決上述背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有軟管連接結(jié)構(gòu)由于接頭芯的六方結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在連接裝配時(shí)需要進(jìn)行扣壓冷成型，易出現(xiàn)零件變形、裂紋等技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種軟管連接機(jī)構(gòu)，包括螺帽、接頭芯和套管，所述接頭芯取消扳手六方結(jié)構(gòu)，對所述套管使用八方結(jié)構(gòu)，且所述螺帽套接所述接頭芯。

所述套管和所述接頭芯配合處均設(shè)有矩形槽，兩者對應(yīng)的所述矩形槽互相匹配，使得套筒扣壓與接頭芯連接更緊密，實(shí)現(xiàn)防拔脫功能，增加臺(tái)階孔至φ4.5，滿足八方扣壓完后接頭芯內(nèi)孔不產(chǎn)生變形，實(shí)現(xiàn)正常工藝芯棒的通止。

所述套筒包括第一分段、第二分段和第三分段，所述第一分段通過所述第二分段和所述第三分段，所述第三分段為八方結(jié)構(gòu)，在所述八方結(jié)構(gòu)根部處，即所述第二分段上形成30°倒角。

一種軟管連接結(jié)構(gòu)制作工藝，包括以下步驟：

步驟1、下料工序：首先由全自動(dòng)膠管下料機(jī)根據(jù)工藝要求將軟管截?cái)喑伤栝L度；

步驟2、分件準(zhǔn)備工序：依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)明細(xì)領(lǐng)取對應(yīng)的零件，其中接頭芯在制作時(shí)，取消其自帶的扳手六方結(jié)構(gòu)，并對接頭芯和套筒內(nèi)部增設(shè)矩形槽，增加臺(tái)階孔至φ4.5，同時(shí)螺帽采用套式結(jié)構(gòu)；

步驟3、預(yù)成型工序：按順序?qū)⒔宇^芯、套筒以及螺帽進(jìn)行裝配，螺帽使用鎖螺母機(jī)處理完成后套接所述接頭芯；需用八瓣扣壓模以及冷成型技術(shù)對套筒扣壓成八方結(jié)構(gòu)，形成的套筒包括第一分段、第二分段和第三分段，所述第一分段通過所述第二分段和所述第三分段，所述第一分段和所述第三分段為八方結(jié)構(gòu)，所述第二分段上倒角30°制R2圓；其中，八方成型范圍S=14~36；

步驟4、膠管裝配工序：將扣壓好的零件與膠管進(jìn)行裝配；

步驟5、軟管總成扣壓工序：最后使用全自動(dòng)扣壓機(jī)，根據(jù)工藝尺寸完成對套筒進(jìn)行扣壓成型，套筒的扣壓范圍尺寸在φ14~φ80。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的一種軟管連接機(jī)構(gòu)，接頭芯與套筒配合處增加矩形槽使得套筒扣壓與接頭芯連接更緊密，實(shí)現(xiàn)防拔脫功能，接頭芯取消六方，即取消螺帽的扣壓連接工序，避免了螺帽因扣壓冷變形工序出現(xiàn)變形、裂紋等問題，降低了成本，且質(zhì)量可靠性也相應(yīng)提高。

應(yīng)了解的是，上述一般描述及以下具體實(shí)施方式僅為示例性及闡釋性的，其并不能限制本發(fā)明所欲主張的范圍。

附圖說明

下面的附圖是本發(fā)明的說明書的一部分，其繪示了本發(fā)明的示例實(shí)施例，所附附圖與說明書的描述一起用來說明本發(fā)明的原理。

圖1是現(xiàn)有的軟管連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)示意圖。