[發(fā)明專利]一種熱熔膠制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011362136.9
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112478230A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周強(qiáng);劉岳生
• 申請（專利權(quán)）人: 南京門吉科技有限公司
• 主分類號: B65B11/02
• 分類號: B65B11/02;B65B51/14;B65B61/06;B65B41/16;B65B63/00;B65B63/08
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本發(fā)明涉及一種熱熔膠制備方法，其使用了一種干燥包裝設(shè)備，該干燥包裝設(shè)備包括底座、擠注成型裝置和包裝下料裝置，所述的底座上端設(shè)置有擠注成型裝置，擠注成型裝置上端設(shè)置有包裝上料裝置；本發(fā)明通過海綿對熱熔膠棒的吸水以及擦拭的方式解決了烘干水分會造成熱熔膠融化等問題，吸水和擦拭兩方式可以極大程度的去除熱熔膠棒表面的水分；本發(fā)明通過熱熔膠的自重拉扯包裝膜，在熱熔膠棒被包裹的同時進(jìn)行雙重封口并裁剪，實(shí)現(xiàn)了熱熔膠棒的下料包裝自動化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱熔膠技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱熔膠制備方法。

背景技術(shù)

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運(yùn)輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產(chǎn)工藝簡單，高附加值，黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。

在對熱熔膠棒進(jìn)行制備的過程中往往存在以下問題，一、熱熔膠棒往往通過擠注至水中定型，所以成型的熱熔膠外表面上有少量水分，并且由于熱熔膠自身性質(zhì)的原因，并不能通過烘干的方式將水分蒸發(fā)，從而導(dǎo)致包裝前熱熔膠棒表面的水分難以快速去除的問題；二：對熱熔膠棒進(jìn)行包裝的過程時，包裝膜難以在裁剪后依然可以繼續(xù)包裝下個熱熔膠棒實(shí)現(xiàn)自動化包裝進(jìn)給。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種熱熔膠制備方法，具有將將廢棄纖維定長切碎以及有效上料等優(yōu)點(diǎn)，解決了上述中存在的問題。

一種熱熔膠制備方法，其使用了一種干燥包裝設(shè)備，該干燥包裝設(shè)備包括底座、擠注成型裝置和包裝下料裝置，采用上述干燥包裝設(shè)備對熱熔膠進(jìn)行制備的方法還包括如下步驟：

S1、設(shè)備檢查：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的運(yùn)行檢測；

S2、擠注成型：通過擠注成型裝置將熱熔膠冷卻定型成熱熔膠棒；

S3、包裝下料：通過包裝下料裝置將定型的熱熔膠棒表面的水分擦干并通過包裝膜對熱熔膠棒進(jìn)行初步包裝；

S4、密封作業(yè)：通過人工或機(jī)械輔助的方式將包裝膜完全密封；

所述的底座上端設(shè)置有擠注成型裝置，擠注成型裝置上端設(shè)置有包裝下料裝置；擠注成型裝置將成型的熱熔膠棒運(yùn)送至干燥位置，包裝下料裝置將熱熔膠棒表面的水分擦去并將其初步包裝。

所述的擠注成型裝置包括擠注機(jī)、輔助氣缸、推料板、處理座、輔助電機(jī)、螺紋柱、圓槽板和托料架，底座上端左側(cè)設(shè)置有擠注機(jī)，擠注機(jī)上端設(shè)置有輔助氣缸，輔助氣缸右端設(shè)置有推料板；底座上端右側(cè)設(shè)置有處理座，處理座左端前后對稱開設(shè)有導(dǎo)向槽，位于前側(cè)的導(dǎo)向槽上下兩端內(nèi)壁之間架設(shè)有導(dǎo)向柱，位于后側(cè)的導(dǎo)向槽上端內(nèi)壁上通過電機(jī)座設(shè)置有輔助電機(jī)，輔助電機(jī)輸出端下端設(shè)置有螺紋柱，圓槽板通過螺紋連接方式與螺紋柱相連接，圓槽板通過滑動方式與導(dǎo)向柱相連接，圓槽板左端設(shè)置有托料架；擠注機(jī)將熱熔膠導(dǎo)出，熱熔膠在冷水中定型成熱熔膠棒，輔助電機(jī)通過螺紋柱帶動圓槽板向上進(jìn)給，從而通過托料架帶動定型的熱熔膠棒向上進(jìn)給，使得輔助氣缸通過推料板將熱熔膠棒推進(jìn)至干燥位置。

所述的包裝下料裝置包括安置架、驅(qū)動氣缸、下壓環(huán)板、吸水海綿、擦水機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)料輥、包裝膜和下料機(jī)構(gòu)，處理座上端設(shè)置有安置架，安置架上端內(nèi)壁上設(shè)置有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸下端設(shè)置有下壓環(huán)板，下壓環(huán)板下端設(shè)置有吸水海綿，處理座上端開設(shè)有下料槽，下料槽下端內(nèi)壁上設(shè)置有擦水機(jī)構(gòu)，下料槽下端內(nèi)壁上開設(shè)有導(dǎo)料槽，處理座內(nèi)前后對稱設(shè)置有包裝腔，包裝腔左右兩端內(nèi)壁之間架設(shè)有轉(zhuǎn)料輥，轉(zhuǎn)料輥通過扭力彈簧與包裝腔左端內(nèi)壁相連接，轉(zhuǎn)料輥外壁上套設(shè)有包裝膜，導(dǎo)料槽兩側(cè)壁上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)；驅(qū)動氣缸通過下壓環(huán)板向下擠壓熱熔膠棒，升降架向下進(jìn)給的同時吸水海綿和海綿墊將熱熔膠棒表面的水分充分吸干，當(dāng)升降架無法進(jìn)給時，轉(zhuǎn)動環(huán)架向下翻轉(zhuǎn)，從而使得轉(zhuǎn)動環(huán)架通過擦拭完全去除熱熔膠棒表面的水分后，熱熔膠棒與轉(zhuǎn)動環(huán)架脫離，通過熱熔膠棒的自重?cái)D壓包裝膜，從而帶動轉(zhuǎn)料輥放卷，下料機(jī)構(gòu)將兩保鮮膜熱合后裁剪，從而使得熱熔膠棒下料包裝自動化。