[發明專利]一種具有降塵功能的銅帶加工用雙面高效去毛刺裝置

有效

• 申請號: 202011362106.8
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112518481B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 陳永孟
• 申請（專利權）人: 江西同心銅業有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B7/17;B24B9/00;B24B41/06;B24B55/02;B24B55/06;B24B55/12;B21C47/02
• 代理公司: 鷹潭市智埠專利代理事務所(普通合伙) 36131
• 代理人: 周少華

本發明公開了一種具有降塵功能的銅帶加工用雙面高效去毛刺裝置，包括控制座、打磨輥、吸塵罩、風機、水箱和導向輥，所述控制座的上方安裝有機架，所述打磨輥的外側設置有吸塵罩，且吸塵罩的端頭設置有連接管，所述機架的上方螺栓安裝有風機，且機架的內壁安裝有固定筒，所述固定筒的內側設置有活塞，所述機架的內側軸連接有支架和導向輥，且支架的外側軸連接有支撐輥。該具有降塵功能的銅帶加工用雙面高效去毛刺裝置可以在雙面高效打磨過程中帶動吸塵罩進行往復旋轉除塵以及帶動噴頭進行自動噴水，有效提高了裝置的降塵效果，同時可以對銅帶的張力進行自動調節，避免銅帶的打磨收卷過程中發生拉伸、變形和斷裂。

技術領域

本發明涉及銅帶加工技術領域，具體為一種具有降塵功能的銅帶加工用雙面高效去毛刺裝置。

背景技術

銅帶是一種較為常見的帶狀金屬元件，由于其具有良好的導熱性、導電性，因此一般被用來生產電氣元件、燈頭、密封件和接插件等，被廣泛的應用于電氣設備配件生產，在銅帶生產加工過程中需要經歷多個步驟，其中打磨是最為重要的步驟之一，通過打磨裝置可以去除銅帶表面的雜質，有效提高銅帶表面的光滑度，從而有利于銅帶的收卷和后續加工，但是現有的銅帶加工用雙面高效去毛刺裝置仍然存在著一些不足，比如：

1、由于銅帶在進行打磨加工過程中，會產生大量的粉塵，同時銅帶的表面會因打磨過程中產生的摩擦力作用而導致升溫，現有的銅帶加工用雙面高效去毛刺裝置不便對打磨過程中產生的粉塵進行有效去除，且不便在打磨過程中對銅帶表面進行有效降溫，存在著一定的使用缺陷；

2、由于銅帶在打磨過程中需要進行持續收卷，隨著收卷半徑的逐漸增大，導致銅帶內部的張力會發生一定程度的改變，但是現有的銅帶加工用雙面高效去毛刺裝置大多結構固定，不便對銅帶內部的張力進行調節，導致銅帶打磨過程中容易發生斷裂。

所以我們提出了一種具有降塵功能的銅帶加工用雙面高效去毛刺裝置，以便于解決上述中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有降塵功能的銅帶加工用雙面高效去毛刺裝置，以解決上述背景技術提出的目前市場上銅帶加工用雙面高效去毛刺裝置不便對打磨過程中進行有效降塵、降溫和不便對銅帶的張力作出自動調節的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種具有降塵功能的銅帶加工用雙面高效去毛刺裝置，包括控制座、兩個打磨輥、兩個第一傳動輪、吸塵罩、風機、水箱和導向輥，所述控制座的上方安裝有機架，且機架內壁相對的兩側面均開設有兩個調節槽，并且每個調節槽的內部設置有打磨座，且打磨座與調節槽構成卡合滑動結構，其中一個所述打磨座的外側螺栓安裝有電機，且電機的輸出端螺栓固定安裝有打磨輥，并且打磨輥的軸端固定安裝有第一傳動輪，另一個打磨輥的軸端固定安裝有另一個第一傳動輪，所述調節槽的內側軸連接有螺紋桿，并且打磨座與螺紋桿螺紋連接，所述機架的側面安裝有旋鈕，且旋鈕與螺紋桿之間連接有錐齒組件，通過旋轉旋鈕實現對螺紋桿的旋轉調節，所述機架的側面外壁開設有滑槽，且滑槽的外側設置有第二傳動輪，并且第二傳動輪與兩個第一傳動輪之間連接有傳動帶，所述第二傳動輪與滑槽構成卡合滑動結構，且第二傳動輪與兩個第一傳動輪呈三角形結構分布，同時第二傳動輪的軸端與打磨座的側面之間連接有推桿，所述打磨輥的外側設置有吸塵罩，且吸塵罩的端頭設置有連接管，所述機架的上方螺栓安裝有風機，且機架的內壁安裝有固定筒，并且固定筒的側面安裝有噴頭，所述固定筒的內側設置有活塞，所述機架的內側設置有水箱，且水箱與固定筒之間連接有輸水管，所述機架的內側軸連接有支架和導向輥，且支架的外側軸連接有支撐輥，所述吸塵罩端面連接的連接管的內壁與打磨輥端頭的外壁均設置有齒塊，且齒塊呈扇形分布，并且連接管與打磨輥的端頭之間設置有傳動齒輪，而且傳動齒輪與齒塊嚙合連接，同時連接管與打磨座之間連接有第一扭力彈簧，所述吸塵罩的側面設置有清掃刷，且清掃刷關于吸塵罩的中心線上下對稱分布，所述固定筒與活塞間隙配合，且活塞的端頭與吸塵罩之間鉸接有聯動桿，所述固定筒外側連接的噴頭和輸水管均為單向流通結構，且噴頭與導向輥的位置相對應，并且導向輥呈垂直豎向分布。