[發明專利]超高、超大空間斜筒柱的建造方法

在審

• 申請號: 202011362090.0
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112411882A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 赫然;張勤;宋天帥;夏振濤
• 申請（專利權）人: 上海寶冶集團有限公司
• 主分類號: E04C3/34
• 分類號: E04C3/34;E04C3/32;E04B2/56;E04G17/00;E04G21/24
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 蔣晏雯

1.一種超高、超大空間斜筒柱的建造方法，其特征在于它包括如下步驟：

步驟一、鋼筋工程：

（1）鋼筋與鋼骨柱連接節點處理：

鋼骨柱與基礎上層水平筋、框架梁、暗梁以及墻體豎向筋等存在相互碰撞的部位，其連接節點主要考慮避讓貫通、斷開焊接、局部開孔等方式，為便于鋼筋焊接連接，鋼骨柱相應標高處設牛腿，牛腿的長度滿足鋼筋雙面焊接5d的最小長度要求，墻體暗柱豎向鋼筋遇牛腿處開缺口以便豎筋貫通；

（2）墻體鋼筋綁扎：

暗柱鋼筋連接→綁扎暗柱→綁扎連梁→綁扎墻體網片→調整墻體垂直平整度→加墊塊；

1）墻體起步筋：墻體水平筋最下一根即為起步筋，距樓面50mm，與豎向鋼筋逐扣綁扎牢固，墻體豎向筋起步筋距暗柱邊50mm，第一根箍筋距離樓面3cm；

2）先立2—4根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋；

3）綁扎水平筋時，要在兩端柱上用粉筆畫上每根水平筋的分檔線，間距為200mm，綁扎完后要拉小白線調平；

4）豎向鋼筋：在綁扎水平筋之前，要調整每根立筋的位置，墻體暗柱鋼筋綁扎完后，要用線墜將墻體暗柱吊垂直，特別是門洞口陰陽角的地方必須垂直；

5）墻體鋼筋綁扎時放梯子筋支撐，梯子筋支撐為Ф16—Ф14鋼筋，不代替墻體鋼筋，僅起到支撐作用，間距1200mm一道，橫撐間距200mm，墻體上口加水平梯子筋；

墻體鋼筋綁扎不得漏扣，所有綁扎絲頭朝向內側，內外水平筋應綁扎在同一水平面上，應以暗柱上的紅油漆標高點為準，該標高點為建筑1000mm水平控制點；

鋼筋保護層墊塊采用水泥砂漿墊塊或塑料卡，間距600mm梅花型布置，第一道距樓板面250mm；

暗柱鋼筋接頭錯開500mm，綁扎時立筋應綁扎到位，與箍筋靠緊；

步驟二、模板及支撐架工程：

（1）模板系統：

斜筒柱的整體尺寸大，高度高，為保證筒柱的幾何尺寸和觀感質量，筒柱的外模板擬采用角模系統加九夾板模板系統相配合，筒體內因布置有樓梯的休息平臺、樓層的平臺板等，采用普通模板散裝；

為便于角模及木模板的模數相匹配，確保外楞平直順接，陽角鋼模采用工廠定制加工，尺寸精度較高，同時，用于筒柱外側的木方、模板、鋼管等尺寸必須統一，即模板采用13mm厚優質九夾板，內楞采用40×90mm木方間距200mm，外楞采用φ48雙鋼管間距500mm，M12對拉螺栓雙向間距500mm，位于地下室外墻上的筒柱，對拉螺栓設置止水片；

（2）支撐架系統：

1）支撐系統概述：

支撐系統采用扣件式鋼管腳手架，筒柱內外架體同步搭設，為便于架體與主體結構拉結，在筒柱壁內、外側按一定間距預埋埋件板；

筒柱內部根據樓板分布標高進行分層搭設，筒柱內滿堂腳手架立桿間距按1 m，1300mm厚樓板下滿堂腳手架按高支模專項方案中驗算的0.45m間距，當層高超過6m時在墻壁背面設懸挑支架進行卸載，層高6m以內時可在靠外側搭設1~2排斜立桿進行支撐；

筒柱外背斜面的腳手架，與同層相鄰滿堂架整體搭設，上部無相連樓板時，搭設1.8m寬排架，高度超過6m時設懸挑支架進行卸載；

筒柱外根據周邊結構一同搭設滿堂腳手架，其中，筒柱長邊兩側腳手架立桿間距按1.4m，上部有水平結構的支撐架按驗算所需間距進行搭設，筒柱下斜面投影范圍內腳手架沿筒柱寬度方向排距按1m搭設，考慮到越往上部架體寬度越小，斜支撐桿穩定性較差，在筒柱內部每層墻根部處預埋4個拉環，模板外楞雙鋼管外附加10號槽鋼或雙鋼管為龍骨垂直于外楞，標高宜位于本層澆筑高度的2/3處，以鋼絲繩或導鏈穿過模板一端系于墻根處拉環上，另一端系于附加龍骨節點處，模板位置校正后將鋼絲繩或導鏈拉緊固定；

拉環在每層樓板砼澆筑前預埋，采用直徑16三級鋼制作，埋入樓層梁砼內的每邊長度不得小于0.5m，端部做成180°彎鉤；

2）懸挑支架設置：

懸挑支架豎向每隔四步設一排，水平間距同立桿間距。通過墻壁預埋件焊接固定；

懸挑平臺采用槽鋼做成三角形懸挑支架，支架撐桿采用48×3鋼管，與槽鋼水平梁呈45°角，槽鋼通過與預埋埋件焊接固定，預埋件采用10mm厚鋼板，平面尺寸150×150mm，四根C14錨筋長度200mm，端部做成135°彎鉤；

懸挑梁挑端設置使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，可焊短鋼筋作為定位點，距挑梁端部不小于150mm；

3）落地支撐架地基處理：

筒柱外支撐架位于回填土上時，除回填土按規范分層回填適當澆水夯實外，需對地基做硬化處理，澆筑100mm厚C15砼墊層，同時，為擴大支撐架底部受力面積，立桿下部墊厚度不小于50mm的墊木或槽鋼；

4）立桿及橫桿：

立桿間距如前述，水平步距取1.8m，每步縱橫向水平桿滿設，筒柱四周腳手架能連通時應圍合成封閉型，筒柱外側立桿應超出其投影面積至少2排，作為操作面；

5）連墻件設置：

筒柱內部架體與四面墻均按2步3跨附墻，架體四面與模板支撐頂緊，以更好的分擔兩個斜面的模板系統荷載，筒柱外部架體與筒柱按2步3跨附墻；

附墻方式為預埋件鋼管焊接，與架體扣件連接。間距按每2步3跨設置，采用鋼管進行拉結；

6）剪刀撐設置：

筒柱投影范圍內平行筒柱長邊方向設2道豎向剪刀撐，平行于短邊方向按每8m設一道剪刀撐，豎向剪刀撐應自下而上連通；

隨著腳手架高度的增加，豎向每8m設一道水平剪刀撐，第一道設置在掃地桿之上；

7）斜撐設置：

在筒柱斜面下投影范圍內，垂直于斜面方向設置鋼管加頂托斜撐， 豎向每步設一道，水平方向至少5根，斜撐頂托著力于模板外楞上，確保頂緊不滑動，必要時加塞硬木塞、粗鋼筋、短鋼管等；

（3）模板施工要點：

1）混凝土柱、墻、梁等構件模板主要采用對拉螺栓進行固定，其間距應針對不同構件尺寸、砼澆筑方式、速度等因素通過計算予以確定，考慮到斜面模板的垂直荷載作用，對拉螺栓間距稍作加密，按雙向間距400mm設置；

2）由于筒柱兩個面為斜面，當一次澆注高度超過4m時，可在背斜面留門子，以利于振搗；

3）與模板表面接觸的預埋件，加工時要預先鉆孔，安裝時用M6螺栓固定，保證鐵件和混凝土表面清潔平整；

4）澆筑混凝土過程中應有技術好、責任心強的木工“看?！?，發現問題及時報告并整改；

5）對作為地下室外墻的筒柱壁，應使用帶止水片的對拉螺栓，止水片尺寸50×50×3，止水片兩側與螺桿滿焊，兩端采用塑料墊片封堵，待拆模后剔除，并用防水砂漿補平；

6）模板及支撐設計、安裝必須符合下列規定；

保證工程結構和構件的形狀、尺寸和相對位置的正確；且有足夠強度、剛度和穩定性；構造簡單，拆裝方便；模板接縫嚴密，不得漏漿；

步驟三、混凝土工程：

（1）混凝土澆筑：

采用砼泵車懸臂澆筑，如筒柱澆筑困難時可采用塔吊配合料斗的方式。由于壁厚較小，筒柱兩個斜面的砼振搗操作較豎直墻體困難，為確保振搗棒能插入底部避免漏振，可將振搗棒軟管綁在一定長度的竹竿上，操作時宜多人配合，當一次澆筑高度較高時，可考慮在背斜面模板上開門子，用于分段澆搗；

四角暗柱部位由于縱筋直徑較大，內有鋼骨柱，大小箍筋分布密集，澆筑過程中應仔細澆搗，配合從模板外敲擊、觀察是否密實；

澆筑前通過現場勘查，若預計普通混凝土難以澆筑密實，可申請采用自密實砼進行澆筑；

（2）砼養護：

筒柱拆模應充分考慮斜面墻壁的豎向荷載，應適當延長拆模周期，筒壁外側拆除模板后即刻采用塑料薄膜包裹養護，筒柱內壁可采用噴淋澆水的方式加強養護；

步驟四、垂直分段及施工縫處理：

筒柱隨水平結構標高進行劃分垂直施工段，上部連續較大高度無水平結構時，宜將每段施工高度控制在4m以內，內圈筒柱在鋼骨柱H型鋼與桁架圓管相接處標高以下300mm處；

外墻剪力墻的底部施工縫留在基礎頂面以上300mm至500mm處，且設鋼板止水帶，內墻剪力墻底部施工縫留在基礎頂面即可，上部剪力墻施工縫根據澆筑安排留置在各層梁板底部及板頂標高處；

柱墻水平施工縫宜在每次砼終凝后但未完全硬化前以鋼釬鑿毛，二次澆筑或封模前將施工縫浮灰、碎渣等清除干凈，澆筑前以同標號去石砂漿進行接漿處理。