[發明專利]一種金屬滴液接料刮渣裝置及方法

在審

• 申請號: 202011361348.5
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112570700A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 蔡偉強;韓常國
• 申請（專利權）人: 泉州市微柏工業機器人研究院有限公司
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00;B22D35/04;B22D7/12;B08B1/00;B08B13/00
• 代理公司: 泉州君典專利代理事務所(普通合伙) 35239
• 代理人: 陳美麗

本發明涉及鑄錠生產設備技術領域，特別是一種金屬滴液接料刮渣裝置及方法。該種金屬滴液接料刮渣裝置，包括澆注機構、接料處理機構，澆注機構包括澆注勺、支座，澆注勺的中段位置與支座可轉動連接，使澆注勺可進行擺動動作，澆注勺一端延伸入熔爐內，另一端開設有澆注孔；接料處理機構包括接料板、橫向刮板、縱向刮板，接料板設于輸送線靠近澆注機構的一側，并處于澆注勺設有澆注孔一端的下方，橫向刮板與縱向刮板可移動的設于接料板上，橫向刮板將接料板上的固態金屬推向后側聚集；縱向刮板將聚集的固態金屬推入輸送線上待澆注的空模具內。本發明結構緊湊，設計合理，自動清理澆注時滴落的金屬液，解放勞動力。

技術領域

本發明涉及鑄錠生產設備技術領域，特別是一種金屬滴液接料刮渣裝置及方法。

背景技術

目前，電解金屬片熔化后，金屬液需要從爐膛內送入鑄錠模具內澆鑄成錠塊。目前普遍采用的方式主要有金屬液自流和澆注勺舀金屬液兩種方式，金屬液自流澆鑄方式通過安裝于爐壁的溜槽利用金屬液本身的重力流入鑄錠模具內完成澆鑄，澆注勺裝置通過電機驅動曲柄連桿機構，通過澆注勺將金屬液定量舀入鑄錠模具完成澆鑄。澆注勺由于曲柄連桿機構帶動進行上下擺動運動，當澆注勺向上擺動時，澆注勺的金屬液會滴落至輸送鏈條或模具邊緣，造成對輸送鏈條與模具的污染，長期如此，造成對輸送鏈條的損害且造成模具邊緣金屬渣的堆積，去除模具邊緣的粘附的金屬渣需要人工進行鏟除，費時費力，工人勞動強度大。

發明內容

本發明的主要目的是克服現有技術的缺點，提供一種自動清理澆注時滴落的金屬液，解放勞動力，將滴落的金屬液進行再利用的金屬滴液接料刮渣裝置及方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種金屬滴液接料刮渣裝置，設于熔爐和輸送線之間，輸送線上設有依次排列設置的若干模具，輸送線帶動模具向前輸送，包括澆注機構、接料處理機構，所述澆注機構包括澆注勺、支座，澆注勺的中段位置與支座可轉動連接，使澆注勺可進行擺動動作，澆注勺一端延伸入熔爐內，另一端開設有澆注孔，澆注勺通過擺動將熔爐內的金屬液舀出并從澆注孔流出至模具內；所述接料處理機構包括接料板、橫向刮板、縱向刮板，所述接料板設于輸送線靠近澆注機構的一側，并處于澆注勺設有澆注孔一端的下方，接料板用于承接澆注勺在澆注勺一端翹起時從澆注孔滴出的多余金屬液，且金屬液于接料板上凝固為固態金屬，所述橫向刮板與縱向刮板可移動的設于接料板上，橫向刮板可逆輸送線的運行方向刮料，將接料板上的固態金屬推向后側聚集；縱向刮板可朝向輸送線方向刮料，將聚集的固態金屬推入輸送線上待澆注的空模具內。

進一步的，所述接料板位于輸送線上方，輸送線輸送模具通過接料板處，接料板朝輸送線方向的一端延伸至與模具靠近熔爐的邊緣重疊，使固態金屬可從接料板上被推入模具內。

進一步的，所述橫向刮板設置在接料板前側，接料板后側設有與橫向刮板平行設置的定位板，所述接料板靠近熔爐一側設有第一驅動機構，第一驅動機構與橫向刮板連接，第一驅動機構驅動橫向刮板可朝定位板方向移動刮料，將接料板上的固態金屬刮推聚集在定位板前側。

進一步的，所述第一驅動機構包括滑軌、滑塊、氣缸，所述滑塊可滑動的設置在滑軌上，所述滑塊與橫向刮板之間設有連接件，所述氣缸與滑塊連接，氣缸驅動滑塊在滑軌上運動，進而通過連接件帶動橫向刮板在接料板前側與定位板之間往復運動。

進一步的，所述連接件包括支承板、過渡板、安裝板，所述支承板設置在滑塊上，且支承板位于接料板靠近熔爐方向一側，所述過渡板與支承板垂直設置，過渡板朝接料板方向延伸，且位于接料板上方，所述安裝板設置在過渡板一側，所述橫向刮板可拆卸的安裝在安裝板上。

進一步的，所述定位板與接料板垂直設置，定位板后側設有第二驅動機構，第二驅動機構上設有連接桿，所述連接桿位于定位板上方，且延伸至定位板前側與縱向刮板連接，所述縱向刮板設置在連接桿下方，縱向刮板底面與接料板貼靠設置，縱向刮板一側與定位板貼靠設置，所述第二驅動機構通過連接桿驅動縱向刮板沿定位板長度方向運動，以刮推聚集在定位板前側的固態金屬。