[發(fā)明專利]一種銅加工的可調節(jié)配重的打磨拋光裝置

有效

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• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112476188B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設計）人: 李鵬
• 申請（專利權）人: 極能電氣（蘇州）有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/06;B24B41/00;B08B1/04
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 王前程

本發(fā)明涉及銅加工領域，具體的公開了一種銅加工的可調節(jié)配重的打磨拋光裝置，包括底座、升降機構、頂部支撐板、工件固定座和安裝架；打磨盤設置在安裝架內部，打磨盤同軸固定連接在電機的輸出軸上；在所述安裝架的左右兩側上分別固定安裝有第一箱體和第二箱體，第一箱體、第二箱體的開口水平朝向安裝架的內側，在第一箱體、第二箱體內均設置有豎直的滑動板，滑動板分別在第一箱體、第二箱體內水平滑動連接，所述的電機固定在第一箱體內部的滑動板上，電機的輸出軸的末端通過軸承轉動連接在第二箱體內部的滑動板上。本發(fā)明在利用打磨盤打磨過程中可以直接推動其左右移動，改變打磨的位置，能夠靈活的在銅工件上進行打磨操作。

技術領域

本發(fā)明涉及銅加工領域，具體是一種銅加工的可調節(jié)配重的打磨拋光裝置。

背景技術

現(xiàn)有的銅加工工藝一般包括銅胚加熱、熱擠壓、切割、冷擠壓以及后處理等工序，在銅加工中，對加工后的毛坯需要進行打磨拋光，因此，需要使用打磨拋光裝置。現(xiàn)有的打磨拋光裝置在使用時，工件通過夾持機構固定，再通過打磨盤于工件接觸，進行打磨拋光，但是在打磨過程中從工件上脫落的銅屑附著在打磨盤上，跟隨移動，銅屑影響了工件表面的打磨光滑度，尤其是銅屑的顆粒體積較大時，因此，需要將銅屑及時的從打磨盤上清理下來；另外現(xiàn)有的打磨盤在打磨中其位置不會發(fā)生變化，使得其打磨不夠靈活，打磨面積有限，因此，需要對現(xiàn)有的打磨拋光裝置進行改進，解決上述問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種銅加工的可調節(jié)配重的打磨拋光裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種銅加工的可調節(jié)配重的打磨拋光裝置，包括底座、升降機構、頂部支撐板、工件固定座和安裝架；所述工件固定座固定在底座的上表面上，需要打磨的銅工件放置在工件固定座上，在工件固定座上安裝有夾持機構，將銅工件固定在工件固定座上不動；工件固定座的正上方設置有在豎直方向上轉動的打磨盤，通過打磨盤對銅工件進行打磨拋光；所述底座的上表面左右兩端上均固定有豎直的升降機構，兩個升降機構的上端固定有一水平的頂部支撐板，通過升降機構驅動頂部支撐板上下移動，調節(jié)頂部支撐板的高度；所述工件固定座的上方且位于頂部支撐板的下表面固定安裝有豎直的安裝架，安裝架為倒置的U形結構，所述的打磨盤設置在安裝架內部，跟隨頂部支撐板同步上下移動，使其靠近下方的銅工件，打磨盤同軸固定連接在電機的輸出軸上，通過電機驅動打磨盤轉動實現(xiàn)打磨；在所述安裝架的左右兩側上分別固定安裝有第一箱體和第二箱體，第一箱體、第二箱體的開口水平朝向安裝架的內側，與安裝架的內側連通，在第一箱體、第二箱體內均設置有豎直的滑動板，滑動板分別在第一箱體、第二箱體內水平滑動連接，使滑動板在水平方向上移動，所述的電機固定在第一箱體內部的滑動板上，電機的輸出軸的末端通過軸承轉動連接在第二箱體內部的滑動板上，通過兩個滑動板的支撐，使電機、打磨盤可以同步左右移動，調節(jié)打磨盤的水平位置，提高打磨拋光面積。

進一步的：所述第二箱體的頂端上固定有豎直的氣缸，氣缸的輸出軸伸入到第二箱體內，在其末端上固定連接有推動限位塊，所述第二箱體內的滑動板右側上固定有楔形塊，楔形塊的斜面朝向右側，并且下端的寬度大于上端，推動限位塊的左端位于楔形塊的上端上方，推動限位塊在向下移動的過程中與楔形塊接觸，在斜面的作用下推動滑動板向左側移動；所述第一箱體內的滑動板上還固定連接有若干個水平的復位彈簧，復位彈簧的左端固定連接在第一箱體的內壁上，通過復位彈簧支撐滑動板，在滑動板向左推動后壓縮復位彈簧，便于第一箱體內的滑動板向右復位，通過氣缸驅動推動限位塊上下移動，實現(xiàn)對打磨盤的左右位置調節(jié)，方便靈活的進行打磨拋光。

進一步的：推動限位塊的左端也設置為斜面，使推動限位塊的左端與楔形塊接觸面較大，保護設備安全使用。

進一步的：升降機構為液壓缸結構。