[發明專利]一種酒精發酵罐尾氣的廢氣處理工藝在審
| 申請號: | 202011360510.1 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN112546858A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發明(設計)人: | 卿濤;凌佳瑩 | 申請(專利權)人: | 蘇州德盛環安科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/86 | 分類號: | B01D53/86;B01D53/44;B01D53/75;B01D53/78;B01D53/14;B01D53/26;B01D53/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 酒精 發酵 尾氣 廢氣 處理 工藝 | ||
本發明提供一種酒精發酵罐尾氣的廢氣處理工藝,依次通過收集廢氣,對廢氣預處理,使廢氣溫度降低,對廢氣第一次噴淋吸收處理,去除水溶性化合物,催化氧化處理分解高分子有機化合物,第二次噴淋吸收處理,后處理,對廢氣進行干燥處理,以及高效吸附分離處理去除剩余污染成分以及臭味,安全排放。本發明方法能夠將酒精發酵罐尾氣進行安全有效的處理,使其達到排放標準,過程簡單,效率高,環保,節約能源。
技術領域
本發明涉及廢氣處理領域,尤其涉及一種酒精發酵罐尾氣的廢氣處理工藝。
背景技術
白酒制造是指以糧谷為主要原料,用大曲、小曲或麩曲及酒母等為糖化發酵劑,經蒸煮、糖化、發酵、蒸餾而制成蒸餾酒的生產過程。
目前蒸糧車間在釀酒制造過程中,會產生大量含有熱量的酒糟氣體,酒糟氣體主要為水蒸氣和VOCs混合物,如果直接外排,不僅影響工人身體健康,而且也對環境產生了嚴重的污染。
因此,根據廢氣排放標準和要求,在飲料酒制造業污染防治中,應遵循減量化、再利用、資源化的原則,采用源頭控制、生產過程減排、廢物資源化利用和末端治理的全過程綜合污染防治技術路線,強化工藝清潔、資源循環利用,在生產過程中盡量采用自動控制系統和生產監控系統,推行清潔生產技術和工藝,滿足行業清潔生產的基本要求。
其中源頭控制最為有效,可通過蒸糧車間安裝集氣排氣系統,實現蒸糧、餾酒過程中廢氣的集中收集、處理和排放,酒糟應采取封閉措施,對產生廢氣進行收集,經化學吸收法或活性炭吸附法等先進技術處理后達標排放。
發明內容
本發明解決的技術問題是提供一種酒精發酵罐尾氣的廢氣處理工藝,能夠處理白酒生產發酵過程所產生的廢氣中有害成分,達到排放標準。
為解決上述技術問題,本發明提供的酒精發酵罐尾氣的廢氣處理工藝,包括以下步驟:
收集廢氣:收集酒精發酵罐尾氣并進行混合;
預處理:使用熱量回收設備對收集好的廢氣進行熱量回收,使廢氣溫度降低;
第一次噴淋吸收處理:將經過預處理后的廢氣在噴淋吸收塔中與吸收劑逆流接觸反應,對廢氣初步凈化處理,去除易溶于水的廢氣成分,并對廢氣二次降溫;
催化氧化處理:對廢氣中的高分子有機物降解,并進一步分解成CO2和H2O以及低分子化合物;
第二次噴淋吸收處理:對廢氣二次凈化處理,將經過催化氧化處理的廢氣中低分子化合物進行凈化處理;
后處理:對經過第二次噴淋吸收處理的廢氣進行干燥處理;
高效吸附分離處理:通過吸附劑對前期廢氣中未完全處理的污染成分以及臭味進行完全處理。
優選的,所述預處理步驟中,所述熱量回收設備為熱交換器,所述廢氣中蒸汽經過所述熱量回收設備冷凝后排出的溫度為50℃。
優選的,所述第一次噴淋吸收處理步驟和所述第二次噴淋吸收處理步驟中吸收劑為清水、酸堿化學溶液、強氧化劑溶液或有機溶劑中的一種或一種以上的組合;所述噴淋吸收塔內放置有多面球填料。
優選的,所述吸收劑為清水。
優選的,所述催化氧化處理步驟中使用高能UV紫外線光束及臭氧對工業廢氣進行協同分解氧化反應。通過高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,反應過程如下,再通過臭氧進行氧化反應,徹底達到凈化及殺滅細菌的目的。
優選的,所述UV紫外線光束為-C波段紫外線。
優選的,所述吸附劑為活性炭、硅膠、分子篩沸石、活性氧化鋁或氧化鋁中的一種或一種以上的組合。
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