[發(fā)明專(zhuān)利]氫燃料電池汽車(chē)的碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品的裂紋維修方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011360196.7
• 申請(qǐng)日: 2020-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112848417A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 代艷青;郝義國(guó)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 黃岡格羅夫氫能汽車(chē)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C73/12
• 分類(lèi)號(hào): B29C73/12;B29C73/26;B29C73/34
• 代理公司: 武漢知產(chǎn)時(shí)代知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42238
• 代理人: 易濱

1.氫燃料電池汽車(chē)的碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品的裂紋維修方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、根據(jù)碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品所產(chǎn)生的裂紋確定維修區(qū)域的范圍，維修區(qū)域的形狀根據(jù)產(chǎn)品上裂紋的實(shí)際分布形式而定，確定了維修區(qū)域的范圍后，進(jìn)行非維修區(qū)域的保護(hù)工作，具體流程為：

確定裂紋所在的最小輪廓邊界，當(dāng)裂紋為單一裂紋時(shí)，即為包含此裂紋的最小輪廓邊界，當(dāng)裂紋為集中區(qū)域裂紋時(shí)，則為包含該集中區(qū)域內(nèi)所有裂紋的最小輪廓邊界，且最小輪廓邊界為規(guī)則形狀；

最小輪廓邊界確定后，將最小輪廓邊界的周圈放大Dmm，D≥30mm，即得到維修區(qū)域；

維修區(qū)域確定后，使用美紋膠帶對(duì)碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品上維修區(qū)域以外區(qū)域進(jìn)行粘貼保護(hù)；

S2、維修區(qū)域的表面打磨粗化及清潔，具體流程為：

使用砂紙對(duì)維修區(qū)域以?xún)?nèi)的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨粗化；

打磨完成后，使用清潔劑對(duì)已打磨區(qū)域進(jìn)行清潔擦拭；

S3、修補(bǔ)之前的備料準(zhǔn)備工作，包括裁剪碳纖維布和調(diào)配樹(shù)脂兩部分；

其中，裁剪碳纖維布的具體流程為：

確定碳纖維修補(bǔ)片的層數(shù)N，層數(shù)N與產(chǎn)品裂紋區(qū)域的壁厚T1、碳纖維布的單層厚度T2的關(guān)系如下：N＝T1*0.25/T2，且N的計(jì)算結(jié)果采用進(jìn)一法原則取整數(shù)；

碳纖維修補(bǔ)片的層數(shù)N確定后，根據(jù)最小輪廓邊界、維修區(qū)域的形狀尺寸確定第一層碳纖維修補(bǔ)片N1、第二層碳纖維修補(bǔ)片N2…第N層碳纖維修補(bǔ)片Nn中每一層碳纖維修補(bǔ)片的形狀尺寸，其中，N1的形狀尺寸與最小輪廓邊界的形狀尺寸相同，N2形狀尺寸在N1的形狀尺寸的基礎(chǔ)上周圈放大D/Nmm，N3形狀尺寸在N2的形狀尺寸的基礎(chǔ)上周圈放大D/Nmm，以此類(lèi)推，Nn的形狀尺寸與維修區(qū)域的形狀尺寸相同；

每一層碳纖維修補(bǔ)片的形狀尺寸確定后，使用繪圖工具在碳纖維布上畫(huà)出每一碳纖維修補(bǔ)片的形狀，畫(huà)完后使用剪刀將每一片料片剪出并按使用先后順序整理收納；

其中，調(diào)配樹(shù)脂的具體流程為：

所述樹(shù)脂采用A/B雙組分環(huán)氧樹(shù)脂，調(diào)配樹(shù)脂時(shí)，將A、B組分按照1:5的質(zhì)量比進(jìn)行調(diào)配混合；

S4、碳纖維補(bǔ)片修補(bǔ)，具體流程為；

在產(chǎn)品已清潔干凈的維修區(qū)域的表面刷一層樹(shù)脂，樹(shù)脂在產(chǎn)品表面需均勻不可流掛；

然后將第一層碳纖維修補(bǔ)片N1貼在維修區(qū)域，N1與維修區(qū)域中心重合，在第一層碳纖維修補(bǔ)片N1的表面刷一層樹(shù)脂，樹(shù)脂需充分均勻浸潤(rùn)碳纖維修補(bǔ)片且不可流掛；

再按照同樣的粘貼方式將第二層碳纖維修補(bǔ)片N2貼在第一層碳纖維修補(bǔ)片N1之上，N2與N1中心重合，在第二層碳纖維修補(bǔ)片N2的表面刷一層樹(shù)脂，樹(shù)脂需充分均勻浸潤(rùn)碳纖維修補(bǔ)片且不可流掛；

以此類(lèi)推，直至第N層碳纖維修補(bǔ)片Nn粘貼完成，Nn粘貼完成后在其表面均勻刷一層樹(shù)脂，樹(shù)脂需完全浸潤(rùn)碳纖維補(bǔ)片且不流掛；

最后將修補(bǔ)完成的產(chǎn)品放置于無(wú)塵常溫環(huán)境中靜置；

S5、補(bǔ)片加熱固化，具體流程為；

修補(bǔ)完成的產(chǎn)品常溫靜置至表干后，使用熱風(fēng)槍對(duì)產(chǎn)品的已補(bǔ)片區(qū)域進(jìn)行加熱以加速固化，持續(xù)加熱至初固化強(qiáng)度；

S6、維修區(qū)域后處理，具體流程為：

產(chǎn)品的已補(bǔ)片區(qū)域加熱固化后，將維修區(qū)域以外所粘貼的美紋膠帶撕去，然后使用砂紙浸水后對(duì)美紋膠帶與維修區(qū)域相接處的凸臺(tái)進(jìn)行打磨，打磨至無(wú)凸臺(tái)為止；打磨完成后將已維修區(qū)域擦拭干凈即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氫燃料電池汽車(chē)的碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品的裂紋維修方法，其特征在于：當(dāng)產(chǎn)品表面的裂紋貫穿產(chǎn)品壁厚時(shí)，通過(guò)步驟S1確定了產(chǎn)品一側(cè)維修區(qū)域的范圍且進(jìn)行了非維修區(qū)域的保護(hù)工作之后，再次通過(guò)步驟S1確定產(chǎn)品另一側(cè)維修區(qū)域的范圍并進(jìn)行非維修區(qū)域的保護(hù)工作。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氫燃料電池汽車(chē)的碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品的裂紋維修方法，其特征在于：步驟S2中，使用砂紙對(duì)維修區(qū)域以?xún)?nèi)的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨粗化時(shí)，保持橫向、縱向交叉打磨，以確保打磨程度符合要求，同時(shí)打磨深度需保持一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述氫燃料電池汽車(chē)的碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品的裂紋維修方法，其特征在于：步驟S3中，D/N不小于5mm。