[發明專利]一種使用溫度1100℃以上的高密度陶瓷纖維板及其制備方法

有效

• 申請號: 202011360093.0
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112374818B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 鄭維金;劉超;岳耀輝;唐鋒;段良玉
• 申請（專利權）人: 山東魯陽節能材料股份有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 劉樂

1.一種陶瓷纖維板，其特征在于，按原料質量分數計，包括：

無機復合纖維 20~40重量份；

有機纖維 0.5~5重量份；

無機增強纖維 0.5~2重量份；

結合劑 11~22重量份；

耐火填料 40~50重量份；

所述無機復合纖維包括：陶瓷纖維噴吹棉、陶瓷纖維甩絲棉和多晶莫來石纖維復合纖維，陶瓷纖維噴吹棉和陶瓷纖維甩絲棉復合纖維，或者陶瓷纖維噴吹棉和多晶莫來石纖維復合纖維；

所述陶瓷纖維噴吹棉的加入量為15~30重量份；

所述陶瓷纖維噴吹棉和陶瓷纖維甩絲棉的質量比為（3~5）：1；

所述陶瓷纖維噴吹棉和多晶莫來石纖維的質量比為（3~5）：1；

所述陶瓷纖維甩絲棉的加入量為5~10重量份；

所述多晶莫來石纖維的加入量為5~10重量份；

所述有機纖維包括木漿纖維、廢報紙纖維和美廢纖維中的一種或多種；

所述結合劑包括有機結合劑和無機結合劑；

所述有機結合劑包括陽離子有機結合劑；

所述無機結合劑包括陰離子結合劑；

所述有機結合劑的加入量為4~10重量份；

所述有機結合劑包括熱溶淀粉和/或預糊化淀粉；

所述無機結合劑包括硅溶膠、氧化鋁溶膠和二氧化鋯溶膠中的一種或多種；

所述陶瓷纖維板中Al₂O₃和ZrO₂質量百分比含量之和為55%~75%。

2.根據權利要求1所述的陶瓷纖維板，其特征在于，所述陶瓷纖維噴吹棉的平均直徑為2~4微米；

所述陶瓷纖維噴吹棉的平均長度為3~8毫米。

3.根據權利要求1所述的陶瓷纖維板，其特征在于，所述陶瓷纖維甩絲棉的平均直徑為3~5微米；

所述陶瓷纖維甩絲棉的平均長度為5~10毫米；

所述無機復合纖維為陶瓷纖維噴吹棉和陶瓷纖維甩絲棉復合纖維時，所述陶瓷纖維板的耐熱溫度為1100℃以上。

4.根據權利要求1所述的陶瓷纖維板，其特征在于，所述多晶莫來石纖維的平均直徑為4~8微米；

所述多晶莫來石纖維的平均長度為5~10毫米；

所述無機復合纖維為陶瓷纖維噴吹棉、陶瓷纖維甩絲棉和多晶莫來石纖維復合纖維或者陶瓷纖維噴吹棉和多晶莫來石纖維復合纖維時，所述陶瓷纖維板的耐熱溫度為1360℃以上。

5.根據權利要求1所述的陶瓷纖維板，其特征在于，

所述無機增強纖維包括高硅氧短切絲；

所述無機增強纖維的長度為6~12毫米。

6.根據權利要求1所述的陶瓷纖維板，其特征在于，所述陶瓷纖維板為高密度陶瓷纖維板。

7.根據權利要求1所述的陶瓷纖維板，其特征在于，所述有機纖維包括帚化后的有機纖維；

所述耐火填料包括白硅微粉、葉臘石粉、廣西白泥、氧化鋁粉、藍晶石粉、硅灰石粉、高嶺土、蘇州土、球粘土和軟質粘土中的一種或多種；

所述陶瓷纖維板的密度為800kg/m³~1300kg/m³。

8.一種如權利要求1~7任意一項所述的陶瓷纖維板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將陶瓷纖維甩絲棉和/或多晶莫來石纖維，和水進行打漿，再加入陶瓷纖維噴吹棉繼續打漿后，得到無機復合纖維漿料；

2）將上述步驟得到的無機復合纖維漿料和有機纖維漿料再次打漿后，得到混合漿料；

3）將上述步驟得到的混合漿料、無機增強纖維和耐火填料進行混合打漿，再加入結合劑進行絮凝，成型后得到濕坯；

4）將上述步驟得到的濕坯經過壓制和干燥后，得到陶瓷纖維板。