[發(fā)明專利]一種可調(diào)控隔熱效果的硅膠隔熱板及其制作方法

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• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112593641A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡國勝
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥藝光高分子材料科技有限公司
• 主分類號: E04B1/80
• 分類號: E04B1/80;B29D7/01
• 代理公司: 合肥方舟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34158
• 代理人: 劉躍

本發(fā)明公開了一種可調(diào)控隔熱效果的硅膠隔熱板及其制作方法，包括硅膠隔熱組件和調(diào)控組件，所述的硅膠隔熱組件由導(dǎo)流罩、連接套、基層板、定位框、硅膠球囊、中間硅膠墊和外層硅膠墊組成，所述的調(diào)控組件由固定罩、電動推桿、活塞、彈性集液套和連接管組成，首先由硅膠隔熱組件和調(diào)控組件的組合拆裝設(shè)計，不僅方便了生產(chǎn)制作加工，此外也便于后續(xù)使用者對隔熱效果進(jìn)行調(diào)節(jié)，拓展了實用性，其次因采用對隔熱流體的注吸式方式，從而實現(xiàn)硅膠球囊膨脹封堵和收縮通氣的往復(fù)切換，方便對隔熱強弱進(jìn)行調(diào)控，最后通過在生產(chǎn)過程中改變鉛粉比例，不僅可根據(jù)客戶需求來實現(xiàn)基本的調(diào)控隔熱或抗輻射隔熱的兩種工藝，此外也方便了生產(chǎn)的調(diào)整。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硅膠隔熱板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)控隔熱效果的硅膠隔熱板及其制作方法。

背景技術(shù)

硅膠板是以硅膠為主要原料制成的工業(yè)橡膠板材。可沖制墊片、墊圈、封條，主要用于食品工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、電子電器、汽車工業(yè)、化工輕工、金屬和油漆等領(lǐng)域。

根據(jù)上述，現(xiàn)有技術(shù)中的硅膠板，普遍只是通過借助硅膠材質(zhì)的特性來實現(xiàn)一定程度的隔熱作用，因此效果較差，另外因傳統(tǒng)的硅膠板結(jié)構(gòu)簡單，多為直接注塑成型的單個板材或多個板材相互膠粘復(fù)合，故而無法在后續(xù)的使用過程中來方便使用者對隔熱效果的強弱進(jìn)行便捷調(diào)節(jié)，大大制約了使用需求；與此同時，在制作加工過程中，也無法根據(jù)客戶的需求來制作出具備可調(diào)控隔溫、抗輻射功能或兩者兼顧的硅膠隔熱板。故而鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種可調(diào)控隔熱效果的硅膠隔熱板及其制作方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種可調(diào)控隔熱效果的硅膠隔熱板及其制作方法，來解決目前傳統(tǒng)的硅膠隔熱板，隔熱效果差，且不方后續(xù)使用者進(jìn)行隔熱強弱調(diào)節(jié)，同時也無法根據(jù)客戶的需求來制作出具備可調(diào)控隔溫、抗輻射功能或兩者兼顧的硅膠隔熱板的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種可調(diào)控隔熱效果的硅膠隔熱板及其制作方法，包括硅膠隔熱組件和調(diào)控組件，所述的硅膠隔熱組件由導(dǎo)流罩、連接套、基層板、定位框、硅膠球囊、中間硅膠墊和外層硅膠墊組成，所述的調(diào)控組件由固定罩、電動推桿、活塞、彈性集液套和連接管組成，所述的調(diào)控組件固設(shè)于硅膠隔熱組件一側(cè)，所述的調(diào)控組件與硅膠隔熱組件采用內(nèi)外螺紋連接，所述的連接套固設(shè)于導(dǎo)流罩內(nèi)部左側(cè)端口，所述的連接套與導(dǎo)流罩一體成型，所述的基層板固設(shè)于導(dǎo)流罩上下兩端，所述的基層板與導(dǎo)流罩一體成型，所述的定位框固設(shè)于導(dǎo)流罩和基層板外壁，所述的定位框分布與導(dǎo)流罩和基層板一體成型，所述的硅膠球囊數(shù)量為四件，所述的硅膠球囊固設(shè)于導(dǎo)流罩前端上下兩側(cè)和后端上下兩側(cè)，所述的硅膠球囊與導(dǎo)流罩采用熱熔連接，且所述的硅膠球囊與基層板采用滑動連接，所述的中間硅膠墊固設(shè)于定位框內(nèi)部前后兩端，所述的中間硅膠墊與定位框采用熱熔連接，且所述的中間硅膠墊與導(dǎo)流罩采用熱熔連接，所述的外層硅膠墊固設(shè)于中間硅膠墊外壁，所述的外層硅膠墊與中間硅膠墊一體成型，且所述的外層硅膠墊四邊與定位框采用熱熔連接，所述的電動推桿固設(shè)于固定罩內(nèi)部下端，所述的電動推桿與固定罩采用螺栓連接，所述的活塞固設(shè)于電動推桿頂部，所述的活塞與電動推桿采用螺栓連接，且所述的活塞與固定罩采用上下滑動連接，所述的彈性集液套固設(shè)于活塞頂部，所述的彈性集液套與活塞采用熱熔連接，且所述的彈性集液套頂端與固定罩采用熱熔連接，所述的連接管固設(shè)于固定罩頂部，所述的連接管與固定罩采用熱熔連接，且所述的連接管另一端與連接套采用內(nèi)外螺紋連接。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)流罩、基層板和定位框材質(zhì)成分由硅橡膠、樹脂和鉛粉組成。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)流罩內(nèi)部左側(cè)還設(shè)有導(dǎo)流腔，所述的導(dǎo)流腔為空心腔體，所述的導(dǎo)流腔內(nèi)部中端還固設(shè)有支撐板，所述的支撐板與導(dǎo)流罩一體成型。

進(jìn)一步，所述的基層板內(nèi)部還設(shè)有若干數(shù)量的I導(dǎo)流孔，所述的I導(dǎo)流孔為圓形通孔。

進(jìn)一步，所述的中間硅膠墊內(nèi)部中端還設(shè)有避讓槽，所述的避讓槽為矩形凹槽，所述的中間硅膠墊從上至下還設(shè)有若干數(shù)量的流通槽，所述的流通腔為矩形凹槽，所述的中間硅膠墊內(nèi)部還設(shè)有若干數(shù)量的II導(dǎo)流孔，所述的II導(dǎo)流孔為圓形通孔。