[發明專利]一種可再生管道內表面焦炭的清洗液及清洗方法

有效

• 申請號: 202011359659.8
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112626528B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 馬大衍;盧丙迎
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: C23G1/14
• 分類號: C23G1/14;C23G1/24;C23G3/04;B08B3/12
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 范巍

1.一種無表面鍍層合金管道內表面焦炭的清洗方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)對形成于所述管道內壁上的焦炭進行預清洗；

2)經過步驟1)后，使用含有氫氧化鈉和高錳酸鉀的清洗液對管道的內表面進行超聲清洗，使焦炭從該管道的內壁上剝離并分散于所述清洗液中；

3)經過步驟2)后，通過酸洗除去管道內壁上的清洗殘留物，然后進行干燥；

所述清洗液按重量百分比計由85％～90％的混合堿溶液、3％～5％的表面活性劑、3％～5％的增溶劑及1％～5％的螯合劑組成；混合堿溶液由質量分數為17％～20％的氫氧化鈉溶液和質量分數為17％～20％的高錳酸鉀溶液組成，所述氫氧化鈉溶液與高錳酸鉀溶液的重量比為1:1～2；螯合劑由三聚磷酸鈉和三乙醇胺組成，三聚磷酸鈉與三乙醇胺的重量比為5:1～2；所述表面活性劑由非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑組成，非離子表面活性劑與陰離子表面活性劑的摩爾比為1:2～3；增溶劑選自異丙醇。

2.根據權利要求1所述一種無表面鍍層合金管道內表面焦炭的清洗方法，其特征在于：所述預清洗具體包括以下步驟：使用丙酮、無水乙醇和去離子水對所述管道的內表面分別進行10～15分鐘的超聲清洗，超聲清洗溫度為20～30℃；所述步驟2)中，超聲清洗溫度為70～80℃，超聲清洗時間為8～10小時。

3.根據權利要求1所述一種無表面鍍層合金管道內表面焦炭的清洗方法，其特征在于：所述步驟3)具體包括以下步驟：

3.1)對經過所述清洗液超聲清洗的管道，使用0.1～0.2mol/L的草酸溶液對該管道的內表面進行超聲清洗；

3.2)對經過所述草酸溶液超聲清洗的管道，使用65％～85％的乙醇溶液對該管道的內表面進行超聲清洗，然后干燥。

4.根據權利要求3所述一種無表面鍍層合金管道內表面焦炭的清洗方法，其特征在于：所述步驟3.1)中，超聲清洗溫度為70～80℃，超聲清洗時間為4～6小時；所述步驟3.2)中，超聲清洗溫度為20～30℃，超聲清洗時間為15～30分鐘。

5.一種無表面鍍層合金管道清洗液，其特征在于：該清洗液包括氫氧化鈉及高錳酸鉀，氫氧化鈉與高錳酸鉀的重量比為1:1～2；

所述清洗液按重量百分比計由85％～90％的混合堿溶液、3％～5％的表面活性劑、3％～5％的增溶劑及1％～5％的螯合劑組成；混合堿溶液由質量分數為17％～20％的氫氧化鈉溶液和質量分數為17％～20％的高錳酸鉀溶液組成，所述氫氧化鈉溶液與高錳酸鉀溶液的重量比為1:1～2；螯合劑由三聚磷酸鈉和三乙醇胺組成，三聚磷酸鈉與三乙醇胺的重量比為5:1～2；

所述表面活性劑由非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑組成，非離子表面活性劑與陰離子表面活性的摩爾比為1:2～3；增溶劑選自異丙醇。

6.如權利要求5所述的無表面鍍層合金管道清洗液在清洗金屬管道、管件內壁上由吸熱性碳氫燃料裂解和/或自氧化形成的焦炭的應用。