[發(fā)明專利]一種不銹鋼防護(hù)控制箱加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011359435.7
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112531538A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓威;韓忍
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽吉利電氣設(shè)備有限公司
• 主分類號: H02B3/00
• 分類號: H02B3/00;C09D7/61;C09D7/62;C09D151/08
• 代理公司: 北京金蓄專利代理有限公司 11544
• 代理人: 馬瑞月

本發(fā)明公開了一種不銹鋼防護(hù)控制箱加工方法，涉及控制箱加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟，原料籌備：C：0.13?0.25%，K：0.15?0.19%，Si：0.11?0.32%，Nb：0.15?0.17%，Ti：0.28?0.31%，B：0.45?0.47%，稀土元素：0.25?0.36%，不銹鋼坯料：30?50%，余量為銅和不可消除的雜質(zhì)，原料熔融：將全部原料加入到熔爐中進(jìn)行熔煉，熔煉溫度為700?720℃，熔煉時(shí)間為20?30min，然后降溫至650?670℃，保溫處理2?3h，得到復(fù)合原料溶液，在復(fù)合原料溶液中加入除渣劑，調(diào)節(jié)復(fù)合原料溶液的成分，鑄造成型：通過特制的模具生產(chǎn)出控制箱的后箱板、前箱體和蓋體，本發(fā)明強(qiáng)度高、耐腐蝕效果好，具有良好的抗電磁效果，同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)開設(shè)有中空腔可根據(jù)實(shí)際需求向中空腔內(nèi)填充填料，滿足不同的使用需求，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及控制箱加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種不銹鋼防護(hù)控制箱加工方法。

背景技術(shù)

控制箱在電氣機(jī)械領(lǐng)域中一般指的是電氣控制箱，內(nèi)部用于放置各種控制電器，適用開廠礦、企業(yè)、商場、賓館、學(xué)校、機(jī)場、港口、醫(yī)院、高層建筑、生活小區(qū)等場合，交流50HZ，額定工作電壓為交流380V的低壓電網(wǎng)系統(tǒng)中，作為動力、照明配電及電動機(jī)控制之用，適合室內(nèi)掛墻、戶外落地安裝的配電設(shè)備。也使用于交流50HZ，電壓500V以下電力系統(tǒng)作為消防水泵控制、潛水泵控制、消防風(fēng)機(jī)控制、風(fēng)機(jī)控制、照明配電控制等使用，控制方式有直接啟動控制、星三角降壓啟動控制、自藕降壓啟動控制、變頻器啟動控制、軟啟動控制等各種控制方式，還可使用隔離開關(guān)、熔斷器式開關(guān)作為隔離分?jǐn)帱c(diǎn)，是目前市面上較為常見的一種電器控制設(shè)備載體，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個電力系統(tǒng)的安全性。

因此控制箱的生產(chǎn)加工方法的重要性不言而喻，其中不銹鋼制成的防護(hù)控制箱是目前較為主流的一種控制箱，利用不銹鋼自身的防銹性可以有效提高控制箱的使用壽命，目前的加工方法主要有兩種，一種是不銹鋼板經(jīng)過剪切、折彎等工序后形成控制箱的各個配件，然后將各個配件焊接組裝，從而制成一個控制箱，另一種則是直接將不銹鋼原料熔融后進(jìn)行注塑，利用模具直接成型，這種方法可快速成型，生產(chǎn)效率較高，但是上述兩種方法加工出的產(chǎn)品均存在強(qiáng)度不高、抗電磁效果差和功能性不足的問題，仍然存在改進(jìn)空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種不銹鋼防護(hù)控制箱加工方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的抗電磁效果差和功能性差問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼防護(hù)控制箱加工方法，包括以下步驟：

（1）原料籌備：C：0.13-0.25%，K：0.15-0.19%，Si：0.11-0.32%，Nb：0.15-0.17%，Ti：0.28-0.31%，B：0.45-0.47%，稀土元素：0.25-0.36%，不銹鋼坯料：30-50%，余量為銅和不可消除的雜質(zhì)；

（2）原料熔融：將全部原料加入到熔爐中進(jìn)行熔煉，熔煉溫度為700-720℃，熔煉時(shí)間為20-30min，然后降溫至650-670℃，保溫處理2-3h，得到復(fù)合原料溶液，在所述復(fù)合原料溶液中加入除渣劑，調(diào)節(jié)所述復(fù)合原料溶液的成分；

（3）鑄造成型：通過特制的模具生產(chǎn)出控制箱的后箱板、前箱體和蓋體，所述后箱板內(nèi)需要預(yù)留注入腔，所述前箱體內(nèi)需要預(yù)留儲存腔，并在所述注入腔頂部預(yù)留透氣孔，在所述儲存腔頂部預(yù)留加料口，在所述儲存腔一側(cè)安裝輸送組件；

（4）組裝焊接：將所述前箱體焊接在所述后箱板上，在所述前箱體一側(cè)焊接轉(zhuǎn)動連接件，通過所述轉(zhuǎn)動連接件將所述蓋體安裝在所述前箱體上，從而完成整體控制箱的組裝，得到控制箱雛形；

（5）涂料噴涂：在所述控制箱雛形外表面噴涂電磁屏蔽涂料，制得最終成品。

優(yōu)選的，所述稀土元素按重量百分比計(jì)包含以下組分，Ce13-17%，Sm6-9%,Dy2-7%，Nd2-6%，Gd1.5-3%，余量為Pr。