[發明專利]一種新型裝飾用環保竹炭板的制備方法及其產品在審
| 申請號: | 202011358630.8 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN112662124A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發明(設計)人: | 何文;李新功;李澤;郭飛宇;曹濟舟;郭志豪;王瑞;賈翀 | 申請(專利權)人: | 南京林業大學;中南林業科技大學 |
| 主分類號: | C08L61/06 | 分類號: | C08L61/06;C08L1/04;C08K7/24 |
| 代理公司: | 南京君陶專利商標代理有限公司 32215 | 代理人: | 嚴海晨 |
| 地址: | 210037 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 裝飾 環保 竹炭板 制備 方法 及其 產品 | ||
1.一種新型裝飾用環保竹炭板的制備方法及其產品,其特征在于包括如下步驟:
(一)將竹炭粉碎成300目~1000目的竹炭粉末,粒徑大小為10~50μm;
(二)以生物質納米纖維素為分散劑,納米纖維素徑級在10~100nm之間,將納米纖維素溶解在去離子水中,形成納米纖維素溶液;
(三)將制備的竹炭粉添加到納米纖維素溶液中,常溫下攪拌均勻后進行超聲分散處理,制備成分散均勻且穩定的竹炭粉/納米纖維素溶液;
(四)將制備好的竹炭粉/納米纖維素溶液采用旋轉蒸發儀濃縮成竹炭粉/納米纖維素凝膠狀態,取出后經過冷凍干燥形成竹炭粉塊狀材料;
(五)將獲得的竹炭粉塊狀材料進行再次粉碎;
(六)將獲得的竹炭粉顆粒放入酚醛樹脂水溶液中浸漬一定時間,取出常溫晾干,低溫干燥后形成浸膠的竹炭粉顆粒;
(七)通過預定的竹炭板密度對浸膠的竹炭粉顆粒進行稱重,然后均勻鋪裝在熱壓板模具中,在高溫高壓下壓制成新型裝飾用竹炭板材。
2.根據權利要求1所述的一種新型裝飾用環保竹炭板的制備方法及其產品,其特征在于所述的步驟(一)具體包括如下操作:所述竹炭為自制或者市場購買,竹炭的含水率10%~14%,固定碳含量85%~88%,灰分含量2%~4%,比表面積300~600m2/g,揮發分6%~8%,氣干密度≥0.80g/cm3;
所述竹炭包括以竹炭為基材制備的活性炭,竹炭粉碎成300目~1000目的竹炭粉末,粒徑為10~50μm。
3.根據權利要求1所述的一種新型裝飾用環保竹炭板的制備方法及其產品,其特征在于所述的步驟(二)具體包括如下操作:以80~100目的竹粉為原料,采用濃度為15~25%的亞氯酸溶液和氫氧化鈉溶液去除木質素和半纖維素后,通過TEMPO氧化法,即稱取0.01gTEMPO和0.1gNaBr溶于100mL去離子水中,加入1g的α-纖維素持續攪拌至全部溶解,再緩慢滴入8mmol的次氯酸鈉,并分別用稀鹽酸和NaOH溶液調節pH至10左右,反應4h后加入5ml無水乙醇終止反應,用去離子水洗至中性;取2mg/ml的氧化纖維素懸浮液在600W功率下超聲30min,然后離心處理10min,速度10000r/min,收集離心管中的上清液,即得到納米纖維素懸浮液,最后配制成質量濃度為0.2~0.5%的納米纖維素溶液;
納米纖維素徑為自制或者市場購買,徑級為10~100nm。
4.根據權利要求1所述的一種新型裝飾用環保竹炭板的制備方法及其產品,其特征在于所述的步驟(三)具體包括如下操作:竹炭粉與納米纖維素的質量比為1~8:1,常溫下磁力攪拌4~6小時,再低溫超聲分散40~60分鐘,得到竹炭粉/納米纖維素溶液。
5.根據權利要求1所述的一種新型裝飾用環保竹炭板的制備方法及其產品,其特征在于所述的步驟(四)具體包括如下操作:將制備好的竹炭粉/納米纖維素溶液采用旋轉蒸發儀在45~60℃旋轉蒸發12~18小時濃縮成竹炭粉/納米纖維素凝膠,然后在-50℃冷凍6~8小時,取出后經過3.5~6Pa真空干燥形成竹炭粉塊狀材料。
6.根據權利要求1所述的一種新型裝飾用環保竹炭板的制備方法及其產品,其特征在于所述的步驟(五)具體包括如下操作:將獲得的竹炭粉塊狀材料進行再次粉碎,制備成粒度平均直徑為3~5mm的竹炭粉顆粒。
7.根據權利要求1所述的一種新型裝飾用環保竹炭板的制備方法及其產品,其特征在于所述的步驟(六)具體包括如下操作:將獲得的竹炭粉顆粒放入固含量為30~40%的水溶性酚醛樹脂中浸漬30~60分鐘,取出常溫晾干12~24小時后,在50~80℃下低溫干燥4~12小時,將竹炭粉顆粒的含水率控制在10~16%。
8.根據權利要求1所述的一種新型裝飾用環保竹炭板的制備方法及其產品,其特征在于所述的步驟(七)具體包括如下操作:預定的竹炭板密度為0.55~0.8g/cm3,對浸膠的竹炭粉顆粒進行稱重,然后均勻鋪裝在熱壓板模具中,竹炭板厚度根據實際所需產品的規格決定,在135~150℃的溫度范圍內、單位壓力在1.0~4.0MPa范圍內熱壓,最后冷卻至40~60℃卸板,得到所需的新型裝飾用環保竹炭板。
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