[發(fā)明專利]一種用于鑄件熱節(jié)的激冷裝置

在審

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• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN114559006A
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許久海;王繼儉;金志宏;韓子赟;孫常奮
• 申請（專利權(quán)）人: 中船海洋動力部件有限公司
• 主分類號: B22D15/00
• 分類號: B22D15/00;B22D27/04
• 代理公司: 上海恒慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 陳傳喜

本發(fā)明涉及鑄造行業(yè)鑄件熱節(jié)的激冷裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于鑄件熱節(jié)的激冷裝置，包括冷鐵和激冷裝置，所述冷鐵和激冷裝置的外表面固定套接有砂箱，所述砂箱的內(nèi)部設(shè)有型砂，所述冷鐵底部輸出面的中部與激冷裝置的頂部輸出面的中部固定焊接，所述激冷裝置的內(nèi)部注入有循環(huán)冷卻水。該用于鑄件熱節(jié)的激冷裝置，采用該裝置可對大型鑄件的厚大熱節(jié)進(jìn)行激冷，激冷效果比單獨(dú)采用常規(guī)冷鐵冷卻的效果要好，可進(jìn)一步降低鑄造缺陷產(chǎn)生的概率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，通過應(yīng)用此激冷裝置可改善常規(guī)冷鐵后期蓄熱飽滿，冷卻效果降低的現(xiàn)象，可持續(xù)保持鑄件熱節(jié)的冷卻速度，降低鑄件產(chǎn)生裂紋、縮松等缺陷的概率，結(jié)構(gòu)簡單，便于制作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄造行業(yè)鑄件熱節(jié)的激冷裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于鑄件熱節(jié)的激冷裝置。

背景技術(shù)

對于大型鑄件的生產(chǎn)過程中，由于鑄件結(jié)構(gòu)的不規(guī)則，在模腔內(nèi)存在比周圍金屬凝固緩慢的節(jié)點(diǎn)或局部區(qū)域，這些區(qū)域往往是最后冷卻凝固的地方，較易出現(xiàn)鑄件變形、裂紋、縮松、縮孔等鑄造缺陷。為避免上述鑄造缺陷的產(chǎn)生，普遍采用的鑄造工藝是在熱節(jié)處設(shè)置冷鐵，以加快鐵水的冷卻速度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

在大型鑄件生產(chǎn)中，常規(guī)的冷鐵根據(jù)冷卻效果的需要通常厚度設(shè)置在80mm以上，不僅增加了生產(chǎn)成本也不便于操作人員的搬運(yùn)放置。而且，常規(guī)的冷鐵具有蓄熱飽和的特點(diǎn)，雖在初期對鑄件的冷卻效果較為明顯，但隨著熱量的傳導(dǎo)，冷鐵的冷卻效果減弱，后期鑄件冷卻速度越來越緩慢，極易導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)縮松等鑄造缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于鑄件熱節(jié)的激冷裝置，具備加快冷卻速度、降低生產(chǎn)成本、減少冷鐵使用量的優(yōu)點(diǎn)，解決了大型鑄件生產(chǎn)中，常規(guī)的冷鐵根據(jù)冷卻效果的需要通常厚度設(shè)置在80mm以上，不僅增加了生產(chǎn)成本也不便于操作人員的搬運(yùn)放置。而且，常規(guī)的冷鐵具有蓄熱飽和的特點(diǎn)，雖在初期對鑄件的冷卻效果較為明顯，但隨著熱量的傳導(dǎo)，冷鐵的冷卻效果減弱，后期鑄件冷卻速度越來越緩慢，極易導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)縮松等鑄造缺陷的問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于鑄件熱節(jié)的激冷裝置，包括冷鐵和激冷裝置，所述冷鐵和激冷裝置的外表面固定套接有砂箱，所述砂箱的內(nèi)部設(shè)有型砂，所述冷鐵底部輸出面的中部與激冷裝置的頂部輸出面的中部固定焊接，所述激冷裝置的內(nèi)部注入有循環(huán)冷卻水，所述激冷裝置左側(cè)面的底部開設(shè)有排水孔，所述排水孔的內(nèi)部固定連接有排水管，所述排水管的輸出端通過排水孔延伸至激冷裝置的外側(cè)面且貫穿型砂和砂箱延伸至砂箱的左側(cè)面，所述排水管的輸出端固定連接有排水口，所述激冷裝置右側(cè)面的頂部開設(shè)有進(jìn)水孔，所述進(jìn)水孔的內(nèi)部固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的輸出端通過排水孔延伸至激冷裝置的外側(cè)面且貫穿型砂和砂箱延伸至砂箱的右側(cè)面，所述進(jìn)水管的輸出端固定連接有進(jìn)水口。

優(yōu)選的，所述冷鐵頂部的外表面活動連接有鑄件，所述鑄件頂部外表面的左右兩端固定固定連接有冒口，所述鑄件和冒口位于砂箱的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述冷鐵和激冷裝置的橫截面均為圓形，所述激冷裝置的直徑略小于冷鐵的直徑。

優(yōu)選的，所述激冷裝置的厚度為10mm至20mm，所述進(jìn)水孔和出水孔的直徑均為20mm。

優(yōu)選的，所述排水口的輸出端固定連接有冷卻水循環(huán)裝置，所述進(jìn)水口的輸出端固定連接有外部水源供應(yīng)裝置。

優(yōu)選的，所述冷鐵的厚度為30mm至50mm。

與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明具備以下有益效果：

1、該用于鑄件熱節(jié)的激冷裝置，通過冷鐵與激冷裝置的焊接連接，一方面可減少冷鐵的使用量，降低生產(chǎn)成本；另一方面，通過不斷對冷鐵充入循環(huán)冷卻水，加快了冷鐵與鑄件間的熱傳導(dǎo)，從而提高了鑄件的冷卻速度，提升了鑄件的機(jī)械性能。