[發明專利]一種粉碎機用鎢鋼刀片熱處理工藝

在審

• 申請號: 202011357429.8
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112391520A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 竺小勇
• 申請（專利權）人: 上海天竺機械刀片有限公司
• 主分類號: C21D9/22
• 分類號: C21D9/22;C21D1/18;C22C29/08;C22C29/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及合金刀片的技術領域，具體公開了一種粉碎機用鎢鋼刀片熱處理工藝，其包括如下步驟：1）將已成型的鎢鋼刀片加熱到630?670℃，并保持加熱狀態22?26h；2）將步驟1）得到的鎢鋼刀片隨爐冷卻，當溫度降低到80?120℃時，將鎢鋼刀片取出，在空氣中自然冷卻，即可得到粉碎機用鎢鋼刀片，其具有能夠提高鎢鋼刀片的韌性的優點。

技術領域

本申請涉及合金刀片的技術領域，更具體地說，它涉及一種粉碎機用鎢鋼刀片熱處理工藝。

背景技術

目前隨著機加工行業的速度發展，大量的工件需要加工處理，由于刀片是易損品，消耗非常大，并且刀片的成本高，尤其是一些特殊材質的刀片，價格非常昂貴，給企業帶來了巨大的生產成本，并且現有的刀片強度低，磨損快，使用壽命短，容易斷裂，不能滿足現有的市場需求。

由于粉碎機用刀片需要硬度極高，一般采用鎢鋼刀片，現有的鎢鋼刀片硬度雖高，但其韌性不足，非常容易摔碎，在使用中也容易因碰撞出現裂紋。

針對上述中的相關技術，發明人認為，鎢鋼刀片的韌性需要提高，以提高其使用壽命。

發明內容

為了提高鎢鋼刀片的韌性，本申請提供一種粉碎機用鎢鋼刀片熱處理工藝。

本申請提供的一種粉碎機用鎢鋼刀片熱處理工藝采用如下的技術方案：

一種粉碎機用鎢鋼刀片熱處理工藝，其包括如下步驟：

1)將已成型的鎢鋼刀片加熱到630-670℃，并保持加熱狀態22-26h；

2)將步驟1)得到的鎢鋼刀片隨爐冷卻，當溫度降低到120-80℃時，將鎢鋼刀片取出，在空氣中自然冷卻，即可得到粉碎機用鎢鋼刀片。

通過采用上述技術方案，通過對鎢鋼刀片加熱到630-670℃，進行加熱保溫22-26h，然后停止加熱，使鎢鋼刀片隨爐冷卻，當溫度下降到120-80℃時，再將鎢鋼刀片取出，在空氣中自然冷卻。通過此熱處理工藝，可使鎢鋼刀片不易在高溫時被空氣中的氧氣氧化，并且隨爐冷卻，可以降低鎢鋼刀片的降溫時的溫差。直接將鎢鋼刀片取出，在空氣中冷卻時，鎢鋼刀片與空氣的溫差較大，對鎢鋼刀片的溫度沖擊較大，容易使鎢鋼刀片內部局部急劇收縮，急劇收縮部分與部分之間容易形成薄弱區，薄弱區在受到沖擊時，會比較脆，從而容易斷裂，產生裂紋等情況。本申請的鎢鋼刀片在出爐時的溫度為80-120℃，與室溫之間的溫差較小，從而對鎢鋼刀片的沖擊較小，從而本申請的鎢鋼刀片的韌性較好。

可選的，所述步驟2)中，在空氣中自然冷卻后，還包括回火步驟，其操作步驟具體如下：

將自然冷卻得到的鎢鋼刀片加熱到220-240℃，并保溫2-4h，然后將加熱后的刀片隨爐冷卻，當溫度降低到80-90℃時，將鎢鋼刀片取出，自然冷卻，即可得到粉碎機用鎢鋼刀片。

通過采用上述技術方案，通過增加回火步驟，并控制其回火溫度和時間，可以使鎢鋼刀片的韌性進一步提高。

可選的，所述鎢鋼刀片由以下原料制備而成：包括碳化鎢85-95份、鉻4-7份、硅0.3-0.6份、鎳1.2-1.4份、鈷1-3份、碳化鉭0.7-1.0份、稀土3-4份、鈦0.5-0.6份、釩0.6-1.0份。

通過采用上述技術方案，本申請的鎢鋼刀片主要原料為碳化鎢，加入的釩能夠起到脫氧劑的作用；并且加入的鎳，鎳能夠提高刀片的強度，并且可以使鎢鋼刀片保持良好的塑性和韌性，鎳和鉻對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力，加入硅就可以改善道具的致密性和熱軋性能，提高強度；稀土元素能夠細化晶粒，形成致密的晶粒組織，提高刀片的耐磨性能，提高道具的使用壽命。

可選的，所述稀土由鑭、釹和釤混合攪拌制成，其中鑭15-20份、釹8-10份、釤10-13份。