[發(fā)明專利]一種充氣用內(nèi)置互感器的整體安裝結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011357428.3 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN112466637A | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柏海豐;周玉華;曹葉飛;吳波;王陸一;李闖 | 申請(專利權(quán))人: | 上海平高天靈開關(guān)有限公司;平高集團有限公司;國家電網(wǎng)有限公司 |
| 主分類號: | H01F38/20 | 分類號: | H01F38/20;H01F27/06;H01F27/29;H02B1/04;H02B13/035 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201800 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 充氣 內(nèi)置 互感器 整體 安裝 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開的一種充氣柜用內(nèi)置互感器的整體安裝結(jié)構(gòu),包括:金屬法蘭安裝板;固定安裝在金屬法蘭安裝板上的內(nèi)置互感器;安裝時,首先將內(nèi)置互感器安裝在金屬法蘭安裝板上形成內(nèi)置互感器的整體安裝模塊,接著將內(nèi)置互感器的整體安裝模塊安裝到充氣柜上并使得內(nèi)置互感器內(nèi)置于充氣柜氣箱內(nèi),金屬法蘭安裝板與充氣柜氣箱的箱壁之間密封固定連接,內(nèi)置互感器的二次接線從金屬法蘭安裝板上引出。本發(fā)明通過改變充氣柜用內(nèi)置互感器的直接安裝結(jié)構(gòu),使內(nèi)置互感器所有相關(guān)安裝步驟全部在充氣柜外部完成,規(guī)范了內(nèi)置互感器的安裝流程,簡化了施工步驟,降低的施工安裝難度,形成了內(nèi)置互感器在充氣柜外部模塊化的安裝,最后整體吊裝的標準安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中壓氣體絕緣開關(guān)柜領(lǐng)域,具體涉及一種充氣柜用內(nèi)置互感器的整體安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
中壓氣體絕緣開關(guān)柜具有高可靠性、免維護、占地面積小(相對空氣柜)等特點。在充氣柜變電站項目中,多臺充氣柜以主母線方向拼柜的形式一組排布。一組充氣柜排布中,隔離柜和部分進線柜會安裝內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器用于計量保護。內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器在每臺充氣柜上均以A、B、C三相的形式出現(xiàn),兩相之間保持一定相間距,三相內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器安裝后基本占滿充氣柜氣箱寬度方向。
由于充氣柜內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器本身重量等原因,常規(guī)的安裝方式為:先將充氣柜氣箱安裝互感器的安裝面利用翻箱專用工裝使其垂直向上,然后將單相內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器安裝起吊環(huán),利用行車等起吊工具將內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器吊起移動至氣箱互感器安裝面上方,通過起吊工具穿過氣箱安裝孔移動至安裝面上面,將內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器上的安裝孔與安裝面的安裝孔對齊后用螺栓緊固。通過重復(fù)此步驟3次,將三相內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器全部完成安裝,安裝順序為A、C兩相先裝,B相最后安裝。三相內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器安裝完成后還需要將三相內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器的二次接線通過氣箱上的二次接口引出,由于內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器已經(jīng)與氣箱內(nèi)壁貼合,安裝二次線的過程需要施工人員在狹小的氣箱內(nèi)部完成,二次接線完成后還需要安裝二次接線防護板,確保一次主回路與二次接線隔開。最后,等氣箱內(nèi)其他一次主回路中的元器件安裝完畢后,將三相母線搭接在內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器三相上下安裝頭上,通過螺栓緊固完成。
針對充氣柜內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器現(xiàn)有直接安裝的結(jié)構(gòu),目前主要存在的問題有三個方面,第一,內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器體積較大質(zhì)量較重,起吊后通過氣箱安裝孔還需人工介入調(diào)整安裝位置,存在安全隱患;第二,安裝內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器二次線時,需施工人員在狹小的充氣柜氣箱內(nèi)部完成,施工難度高,存在不確定性;第三,安裝內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器后,安裝其他元器件時,需多次對氣箱進行翻身,由于三相內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器安裝后重心偏向一側(cè),施工安全風(fēng)險性增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有內(nèi)置電壓互感器或內(nèi)置電流互感器安裝結(jié)構(gòu)所存在上述不足之處而提供一種充氣柜用內(nèi)置互感器的整體安裝結(jié)構(gòu),可形成模塊化的整體安裝模式,有效減少施工時間、統(tǒng)一標準施工動作、確保互感器二次接線準確性、確保施工人員的安全、提升工作效率,降低施工難度,減少施工人工成本。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種充氣柜用內(nèi)置互感器的整體安裝結(jié)構(gòu),包括:
一金屬法蘭安裝板;
固定安裝在所述金屬法蘭安裝板上的三相內(nèi)置互感器;
安裝時,首先將三相內(nèi)置互感器安裝在所述金屬法蘭安裝板上形成內(nèi)置互感器的整體安裝模塊,接著將所述內(nèi)置互感器的整體安裝模塊安裝到充氣柜上并使得三相內(nèi)置互感器內(nèi)置于所述充氣柜氣箱內(nèi),所述金屬法蘭安裝板與所述充氣柜氣箱的箱壁之間密封固定連接,所述內(nèi)置互感器的二次接線從所述金屬法蘭安裝板上引出。
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