[發(fā)明專利]環(huán)保耐磨非交聯(lián)聚氯乙烯材料及電纜

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011357033.3
• 申請(qǐng)日: 2020-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN112679876A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳天恩;程一帆;王嘉斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州龍?jiān)措娏τ邢薰?/a>;國網(wǎng)浙江建德市供電有限公司;國網(wǎng)浙江省電力有限公司杭州供電公司
• 主分類號(hào): C08L27/06
• 分類號(hào): C08L27/06;C08L51/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/08;C08K5/12;C08K5/098;H01B3/44
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 劉竹青

1.環(huán)保耐磨非交聯(lián)聚氯乙烯材料，其特征在于，按照原料重量份數(shù)包括以下組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保耐磨非交聯(lián)聚氯乙烯材料，其特征在于，所述增塑劑包括鄰苯二甲酸二異壬酯和對(duì)苯二甲酸二辛酯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保耐磨非交聯(lián)聚氯乙烯材料，其特征在于，其制備包括如下步驟：

步驟S1：將碳酸鈣晶須和硫酸鋇晶須按照設(shè)定重量份比配料，將配料后的碳酸鈣晶須、硫酸鋇晶須加入氯化銨溶液中，加熱至90℃后反應(yīng)7h，過濾得到濾渣，將濾渣水洗至中性后真空干燥至恒重，得到純化碳酸鈣晶須、硫酸鋇晶須的晶須混合物；

步驟S2：將步驟S1中晶須混合物加入到無水乙醇溶劑中，再加入硅烷偶聯(lián)劑，超聲分散，使晶須混合物和硅烷偶聯(lián)劑均勻分散在溶劑中，得到混合液；

步驟S3：將步驟S2中的混合液在75℃恒溫箱中靜置5h后，過濾，得到濾渣；

步驟S4：將步驟S3中得到的濾渣用45℃的去離子水洗滌3～5次，60℃下真空干燥24h，得到物料1；

步驟S5：將均聚度1300的聚氯乙烯樹脂、均聚度1500的聚氯乙烯樹脂、馬來酸酐接枝聚乙烯、苯乙烯、3-(2-呋喃基)丙烯酸、增塑劑、月桂酸鋇、水滑石、鈣/鋅復(fù)合物于60℃下真空干燥24h，得到物料2；

步驟S6：將物料1和物料2混合，在80℃以200～250r/min的攪拌速度攪拌30～50min，然后在雙螺桿擠出機(jī)中熔融塑化，自模頭擠出成型。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保耐磨非交聯(lián)聚氯乙烯材料，其特征在于，步驟S2中所述的硅烷偶聯(lián)劑包括乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷。

5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保耐磨非交聯(lián)聚氯乙烯材料，其特征在于，所述乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷的重量份數(shù)比為2:3:2。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保耐磨非交聯(lián)聚氯乙烯材料，其特征在于，步驟S2中所述硅烷偶聯(lián)劑和晶須混合物的重量份比為1:0.8。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保耐磨非交聯(lián)聚氯乙烯材料，其特征在于，步驟S6中雙螺桿擠出機(jī)的料筒溫度為170～200℃、所述雙螺桿轉(zhuǎn)速為40～70r/min。

8.電纜，其特征在于，采用權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)中所述的環(huán)保耐磨非交聯(lián)聚氯乙烯材料。