[發明專利]一種鋼化爐自動上片機構及上片方法

在審

• 申請號: 202011356830.X
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112520996A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 趙雁;竇高峰
• 申請（專利權）人: 洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司
• 主分類號: C03B35/16
• 分類號: C03B35/16
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 傅尚新

本發明公開了一種鋼化爐自動上片機構及上片方法，包括多個傳輸機構，多個動力裝置，所述動力裝置與至少一個所述傳輸機構對應連接，多個所述動力裝置相互獨立且動作可調；控制系統控制多個所述動力裝置同步或獨立動作，動力裝置帶動與其相連接的所述傳輸機構動作，以實現玻璃上片。本發明通過生產線控制系統控制各個動力裝置的傳輸速度，以適應不同上片方向的玻璃，避免不同上片方向的玻璃所需上片節拍相互影響，提高了玻璃上片效率和加熱爐裝載率。另外，這種上片機構及上片方法極大地提高了設備的靈活性，可以針對不同規格的玻璃同步運轉，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及玻璃深加工技術領域，尤其是一種鋼化爐自動上片機構及上片方法。

背景技術

現有技術中的鋼化玻璃生產線包括：上片臺、加熱爐、冷卻鋼化裝置以及下片臺；在鋼化玻璃加工過程中，玻璃通過輥道依次進入上述各個工位進行相應的步驟處理。對于規格較小的加熱爐來說，產能小，一次加熱的玻璃數量較少，可以依靠人工上片；而對于規格較大的加熱爐，產能大，依靠人工上片勞動強度大、生產效率低，尤其是對于小片玻璃上片節拍較快，這一問題更加突出。為了提高鋼化玻璃的生產效率，現有技術中玻璃上片時常需要以如圖1所示的方式，鋼化爐自動上片機構包括輥道A，在輥道A上排布著玻璃片B，其中，左側玻璃片B為橫向上片，右側玻璃片B為縱向上片，沿著輥道長度方向排布多列玻璃，在同一段傳輸距離上，左側橫向上片的玻璃所需的上片節拍較快，右側縱向上片的玻璃所需的上片節拍較慢，然而傳統玻璃上片機構由于其輥道傳輸動力單一，單一傳輸動力的輥道一方面會導致沿垂直于玻璃輸送方向排布的同一行玻璃以相同的節拍上片，進而出現圖1中縱向上片的玻璃之間空隙小、橫向上片的玻璃之間空隙大現象，橫向上片的玻璃之間較大空隙降低了加熱爐的裝載率；另一方面，當玻璃片存在劃痕、破碎等品質問題時，垂直于玻璃輸送方向排布的同一行玻璃都會被暫停輸送，上片的效率低，難以滿足實際生產需求。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種鋼化爐自動上片機構及上片方法，設置一種具有多個動力裝置的上片機構，靈活控制玻璃上片節拍，提高玻璃上片效率以及加熱爐裝載率。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種鋼化爐自動上片機構，包括多個傳輸機構，所述傳輸機構沿玻璃輸送方向延伸，且多個傳輸機構沿著垂直于玻璃輸送方向平行排列；

多個動力裝置，所述動力裝置與至少一個所述傳輸機構對應連接，多個所述動力裝置相互獨立且動作可調；

控制系統，控制多個所述動力裝置同步或獨立動作，動力裝置帶動與其相連接的所述傳輸機構動作，以實現玻璃上片。

進一步，所述動力裝置與所述傳輸機構一一對應連接。

進一步，所述動力裝置和所述傳輸機構均為兩個，且一一對應連接，控制系統控制兩個動力裝置同步動作或獨立動作。

進一步，所述動力裝置和所述傳輸機構均為三個，且一一對應連接；控制系統控制三個動力裝置同步動作或獨立動作；或者，控制系統控制其中一個動力裝置獨立動作，控制另兩個動力裝置同步動作。

進一步，所述動力裝置為兩個，所述傳輸機構為三個，其中一個動力裝置與兩個傳輸機構連接，另一個動力裝置與一個傳輸機構連接。

進一步，所述傳輸機構為輥道傳輸機構或者同步帶傳輸機構。

進一步，所述動力裝置為電動機。

進一步，多個所述傳輸機構的玻璃傳輸面的高度一致。

本發明一種鋼化爐自動上片機構帶來的有益效果是：