[發(fā)明專利]一種板材磨邊設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011356659.2
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112338698A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設計）人: 王萬祎
• 申請（專利權(quán)）人: 清遠楨品居建材有限公司
• 主分類號: B24B9/18
• 分類號: B24B9/18;B24B41/02;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/22
• 代理公司: 廣州高炬知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376
• 代理人: 高雁

本發(fā)明提供了一種板材磨邊設備，包括工作臺，安裝在工作臺頂面一側(cè)的打磨結(jié)構(gòu)，打磨結(jié)構(gòu)包括支撐架、多條打磨輥及多條支撐輥，支撐輥及打磨輥并排、且相互間隔設置，支撐輥的外徑與打磨輥的外徑一致，打磨輥及支撐輥均由驅(qū)動電機帶動；支撐輥的輥體為殼體結(jié)構(gòu)，支撐輥側(cè)壁安裝有蓋板，蓋板的外壁與支撐輥的外壁適配，蓋板上設有多個進氣孔，支撐輥的內(nèi)部安裝有過濾件；支撐輥的底部輥軸為貫穿工作臺底面的管體結(jié)構(gòu)、且端部安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，各旋轉(zhuǎn)接頭分別通過支管與匯流管連通，匯流管與抽氣泵的進氣口連通；其可便于對木板材進行磨邊加工，并且可對磨邊過程中產(chǎn)生的粉塵進行抽吸，防止粉塵飛揚，為工作人員提供良好的工作環(huán)境。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及板材加工設備領域，更具體的，涉及一種板材磨邊設備。

背景技術(shù)

木地板是指用木材制成的地板，中國生產(chǎn)的木地板主要分為實木地板、強化木地板、實木復合地板、多層復合地板、竹材地板和軟木地板六大類，以及新興的木塑地板；木地板在加工時，需要進行磨邊的工序，磨邊會產(chǎn)生大量的粉塵，不僅會造成周圍環(huán)境的污染，若粉塵被吸入，也會影響工作人員的身體健康，現(xiàn)有的除塵結(jié)構(gòu)大多數(shù)都是開放式的，效果有待提升。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種板材磨邊設備，其結(jié)構(gòu)新穎，可便于對木板材進行磨邊加工，并且可對磨邊過程中產(chǎn)生的粉塵進行抽吸，防止粉塵飛揚，為工作人員提供良好的工作環(huán)境。

為達此目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種板材磨邊設備，包括工作臺，安裝在所述工作臺頂面一側(cè)的打磨結(jié)構(gòu)，所述打磨結(jié)構(gòu)包括支撐架、多條打磨輥及多條支撐輥，所述支撐架包括底板及固定設于所述支撐架一側(cè)的立架，所述立架的截面輪廓呈倒置L型結(jié)構(gòu)，所述打磨輥及所述支撐輥的底部輥軸通過軸承安裝在所述底板上，頂部輥軸通過軸承貫穿所述立架的頂部、且端部通過鏈條鏈輪組件傳動連接，所述打磨輥及所述支撐輥均由驅(qū)動電機帶動，所述驅(qū)動電機安裝在所述立架上，所述支撐輥及所述打磨輥并排、且相互間隔設置，所述支撐輥的外徑與所述打磨輥的外徑一致；所述支撐輥的輥體為殼體結(jié)構(gòu)，所述支撐輥側(cè)壁設有敞開口，所述敞開口處設有蓋板，所述蓋板的外壁與所述支撐輥的外壁適配，所述蓋板上設有多個進氣孔，所述支撐輥的內(nèi)部安裝有過濾件；所述支撐輥的底部輥軸為貫穿所述工作臺底面的管體結(jié)構(gòu)、且端部安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，各所述旋轉(zhuǎn)接頭分別通過支管與匯流管連通，所述匯流管的一端閉合、另一端與抽氣泵的進氣口連通；所述工作臺的頂面還安裝有可調(diào)節(jié)支撐寬度的支撐臺，所述支撐臺的頂面高于所述打磨輥的輥體底端。

在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述蓋板為弧形狀結(jié)構(gòu)，所述蓋板的一側(cè)與所述敞開口的內(nèi)側(cè)樞接配合，所述蓋板的另一側(cè)與所述敞開口的內(nèi)側(cè)通過螺釘連接；所述蓋板適配安裝在所述敞開口處、且外壁與所述支撐輥的外壁適配。

在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述進氣孔呈條形狀結(jié)構(gòu)，所述進氣孔沿所述蓋板的長度方向延伸；所述蓋板的內(nèi)側(cè)對應所述進氣孔設有多個卡槽，所述卡槽的頂端敞開、底端閉合，所述過濾件包括濾袋，固定設于所述濾袋開口處的卡件，所述卡件的外壁與所述卡槽形狀適配、且插接配合，所述卡件對應所述濾袋的開口設有槽孔，使所述濾袋經(jīng)所述槽孔及所述進氣孔與外部連通。

在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述支撐輥及所述打磨輥并排間隔設置、且處于兩端的均為支撐輥。

在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述工作臺的頂面固定設有導向條，所述導向條的截面呈T型狀結(jié)構(gòu)，所述導向條沿所述工作臺的寬度方向延伸；所述支撐臺包括多塊支撐條，所述支撐條的底部對應所述導向條設有導向槽，所述導向槽與所述導向條形狀適配，所述支撐條經(jīng)所述導向槽沿所述導向條滑動。

在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述支撐條的頂面向下設有安裝孔，所述導向條的頂面設有多個螺紋孔，所述螺紋孔沿所述導向條的長度方向線性陣列分布，所述支撐條經(jīng)螺釘鎖定在所述導向條上。

本發(fā)明的有益效果為：