[發(fā)明專利]一種加工中心使用的零件進(jìn)料裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011356322.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112453979A | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王濤;黃安林;李曉波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶秦安機(jī)電股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q7/00 | 分類號(hào): | B23Q7/00;B23Q7/06 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 賀春林 |
| 地址: | 400039 重慶市九龍坡區(qū)西彭*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 中心 使用 零件 進(jìn)料 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種加工中心使用的零件進(jìn)料裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有升降單元,所述升降單元上端與托板下端連接,所述托板通過所述升降單元沿所述機(jī)架的高度方向移動(dòng),所述托板上端可滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)底板。本發(fā)明采用升降推拉結(jié)構(gòu),產(chǎn)品先放置在平臺(tái)上,頂升至與設(shè)備工作臺(tái)上安裝的夾具定位面平齊,再推入進(jìn)設(shè)備內(nèi)的夾具上完成裝夾,可極大的減少操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,有效的防止產(chǎn)品的碰劃傷和避免安全隱患。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制造成本低和不易損壞等有益效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種進(jìn)料裝置,具體地說,特別涉及一種加工中心使用的零件進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)
目前有很多加工中心的產(chǎn)品裝夾采用人工裝夾的方式,人工裝夾產(chǎn)品主要有如下缺點(diǎn):1.人工裝夾產(chǎn)品會(huì)使操作者勞動(dòng)強(qiáng)度增大,操作者體力耗費(fèi)大;2、人工裝夾產(chǎn)品極容易導(dǎo)致產(chǎn)品的定位基準(zhǔn)和外表面碰劃傷,會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能;3、人工裝夾產(chǎn)品會(huì)有一定的安全隱患,因?yàn)椴僮髡呤植繒?huì)深入進(jìn)設(shè)備內(nèi),可能會(huì)與設(shè)備或者夾具產(chǎn)品碰撞。
發(fā)明內(nèi)容
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種加工中心使用的零件進(jìn)料裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有升降單元,所述升降單元上端與托板下端連接,所述托板通過所述升降單元沿所述機(jī)架的高度方向移動(dòng),所述托板上端可滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)底板。
作為優(yōu)選,所述機(jī)架上端設(shè)置有定位底板,所述升降單元通過所述定位底板與所述機(jī)架連接。
作為優(yōu)選,所述升降單元包括導(dǎo)向件和氣缸,所述氣缸設(shè)置在所述定位底板的下端,所述氣缸的活塞桿與所述托板下端連接;所述導(dǎo)向件用于對(duì)沿所述機(jī)架的高度方向移動(dòng)的托板導(dǎo)向。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向件包括若干個(gè)直線軸承,各所述直線軸承穿設(shè)在所述定位底板上;各所述直線軸承上均可滑動(dòng)的穿設(shè)有導(dǎo)向桿,各所述導(dǎo)向桿的上端分別通過各連接法蘭盤與所述托板的下端連接。
作為優(yōu)選,所述氣缸通過氣缸安裝座與所述定位底板連接,所述氣缸通過氣缸連接頭和氣缸連接套與所述托板連接。
作為優(yōu)選,所述托板上設(shè)置有兩條相互平行的滑軌,所述移動(dòng)底板下端設(shè)置有若干個(gè)與各所述滑軌配合使用的滑臺(tái),所述移動(dòng)底板通過所述滑軌和所述滑臺(tái)與所述托板滑動(dòng)連接。
作為優(yōu)選,所述氣缸接氣管與開關(guān)閥和氣泵連接。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用升降推拉結(jié)構(gòu),產(chǎn)品先放置在平臺(tái)上,頂升至與設(shè)備工作臺(tái)上安裝的夾具定位面平齊,再推入進(jìn)設(shè)備內(nèi)的夾具上完成裝夾,可極大的減少操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,有效的防止產(chǎn)品的碰劃傷和避免安全隱患。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制造成本低和不易損壞等有益效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖3中B處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1至圖5所示,一種加工中心使用的零件進(jìn)料裝置,包括機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)置有升降單元50,所述升降單元50上端與托板7下端連接,所述托板7通過所述升降單元50沿所述機(jī)架1的高度方向移動(dòng),所述托板7上端可滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)底板10。
所述機(jī)架1上端設(shè)置有定位底板4,所述升降單元50通過所述定位底板4與所述機(jī)架1連接。
所述升降單元50包括導(dǎo)向件和氣缸3,所述氣缸3設(shè)置在所述定位底板4的下端,所述氣缸3的活塞桿與所述托板7下端連接;所述導(dǎo)向件用于對(duì)沿所述機(jī)架1的高度方向移動(dòng)的托板7導(dǎo)向。
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