[發明專利]一種微型麥克風殼體注塑模具及注塑方法

在審

• 申請號: 202011355958.4
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112519147A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 汪新著;周到;劉益和
• 申請（專利權）人: 昆山六二豐塑膠電子有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙) 32264
• 代理人: 許重要

本發明公開了一種微型麥克風殼體注塑模具及注塑方法，包括下模座、底座、定模固定板、定模板、動模板、動模固定板和上模座，所述下模座的底部兩端對稱焊接有側面板，兩個所述側面板內均設有升降機構。本發明通過升降機構以及驅動電機、第二主動輪、第三主動輪、型芯、第一從動輪、第一螺紋桿、第二螺紋桿、第一螺紋槽、第三螺紋桿、第二螺紋槽、第四螺紋桿、斜導柱和頂桿的作用，從而能夠有效的使得斜導柱帶動頂桿向內移動始終與微型麥克風殼體塑件接觸固定，即可防止微型麥克風殼體塑件在脫模時模芯易將麥克風殼體的內壁刮傷，操作方便、脫模效果較好，能夠有效的提高所制得微型麥克風殼體塑件的外觀質量以及生產效率。

技術領域

本發明涉及殼體注塑模具技術領域，具體涉及一種微型麥克風殼體注塑模具及注塑方法。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，能夠大批量快速的制造出完整結構和精確尺寸的塑膠制品，模具的結構由于塑料的品種和塑料制品的結構和形狀不一樣而千變萬化，但是基本結構都是一樣的，一般都是由動模和定模兩部分組成，動模安裝在移動模板上，定模安裝在固定模板上，在注射成型時動模與定模閉合成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離將塑料制品取出即可，為了提高速度，注塑模大多采用標準模架。

目前，但是其在實際使用時，目前微型麥克風殼體注塑模具的模芯與麥克風殼體的內壁之間存在較大的摩擦力，在脫模時，模芯易將麥克風殼體的內壁刮傷，影響了麥克風殼體的正常使用，影響了麥克風殼體的美觀和穩定性。

因此，發明一種微型麥克風殼體注塑模具及注塑方法來解決上述問題很有必要。

發明內容

本發明的目的是提供一種微型麥克風殼體注塑模具及注塑方法，通過升降機構以及驅動電機、第二主動輪、第三主動輪、型芯、第一從動輪、第一螺紋桿、第二螺紋桿、第一螺紋槽、第三螺紋桿、第二螺紋槽、第四螺紋桿、斜導柱和頂桿的作用，從而能夠有效的使得斜導柱帶動頂桿向內移動始終與微型麥克風殼體塑件接觸固定，即可防止微型麥克風殼體塑件在脫模時模芯易將麥克風殼體的內壁刮傷，操作方便、脫模效果較好，能夠有效的提高所制得微型麥克風殼體塑件的外觀質量以及生產效率，以解決技術中的上述不足之處。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：第一方面，本發明提供一種微型麥克風殼體注塑模具，包括下模座、底座、定模固定板、定模板、動模板、動模固定板和上模座，所述下模座設置在底座的底部，所述底座設置在定模固定板的底部，所述定模固定板設置在定模板的底部，所述定模板設置在動模板的底部，所述動模板設置在動模固定板的底部，所述動模固定板設置在上模座的底部，所述下模座的底部兩端對稱焊接有側面板，兩個所述側面板內均設有升降機構，所述升降機構的頂端與上模座的底部兩端固定連接，所述動模板內設有型腔，所述型腔內設有型芯，所述型腔的兩側對稱開設有兩個滑槽，每個所述滑槽內均滑動連接有頂桿，所述底座的內底板上設置有呈垂直設置的驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過轉軸依次轉動連接有第一錐齒輪、第一主動輪、第二主動輪和第三主動輪，且所述驅動電機的輸出端通過轉軸與型芯的底部相連接，所述定模板的內部兩端對稱設置有固定筒，兩個所述固定筒的內底部均開設有第一內腔室，兩個所述第一內腔室的頂部均開設有第一螺紋槽，兩個所述第一螺紋槽的頂部均開設有第二螺紋槽，所述第二主動輪和第三主動輪相反的一側均通過皮帶貫穿延伸至對應第一內腔室內轉動連接有第一從動輪，兩個所述第一從動輪的頂端中心處均轉動第一螺紋桿，兩個所述第一螺紋桿延伸至第一螺紋槽內的頂端一側嚙合連接有第二螺紋桿，兩個所述第二螺紋桿延伸至第二螺紋槽內的頂端焊接有第三螺紋桿，兩個所述第三螺紋桿的頂部一側嚙合連接有第四螺紋桿，兩個所述第四螺紋桿的頂端均通過連桿焊接有斜導柱，兩個所述斜導柱的頂端貫穿固定筒后的頂端依次貫穿對應兩個頂桿呈滑動連接。

優選的，所述型芯的底部外壁上設有外螺紋。

優選的，所述型腔的底部兩端與定模板的頂端相連接處均設有密封墊圈。

優選的，所述底座的頂部兩端對稱焊接有導向板，兩個所述導向板分別與定模固定板、定模板、動模板和動模固定板的兩側相接觸。