[發明專利]一種老化釩基催化劑與稀土再生的脫硝催化劑的制備方法在審
| 申請號: | 202011355850.5 | 申請日: | 2020-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN112371109A | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發明(設計)人: | 楊廠;葛成敏;王娜;葉長飛 | 申請(專利權)人: | 西安建筑科技大學;山東東源新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/22 | 分類號: | B01J23/22;B01J23/30;B01J23/28;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司: | 西安智大知識產權代理事務所 61215 | 代理人: | 王晶 |
| 地址: | 710055*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 老化 催化劑 稀土 再生 制備 方法 | ||
1.一種老化釩基催化劑與稀土再生的脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟;
步驟1:
將100質量份去離子水注入反應釜,開啟攪拌、溫控待水溫達30-60℃后,加入0.01-0.5質量份堿水溶液并攪拌均勻;
在該溫度下,不斷攪拌條件下向反應釜中添加0.1-1質量份檸檬酸或鹽酸或硼酸中的一種或幾種,10-20質量份硅溶膠或硅納米粉攪拌均勻;
再依次加入8-11質量份硝酸鈰或碳酸鈰、2-4質量份硝酸鑭或碳酸鑭,0.1-0.5質量份草酸鈮銨或硝酸鈮酰,使其攪拌均勻;
再加入0.1-0.5質量份十二烷基磺酸鈉、50-70質量份老化釩基催化劑納米粉,攪拌均勻;
再加入5-10質量份粘土或者堇青石攪拌均勻;再加入20-30質量份二氧化鈦攪拌均勻;再加入10-20質量份老化釩基催化劑納米粉,得到攪拌均勻的漿料;
步驟2:
反應釜停止攪拌和加熱,對步驟1得到的漿料進行陳腐、老化;
步驟3:
將步驟2得到老化后的漿料在蒸發池內不斷加熱攪拌使液體蒸發,直至漿料結塊,表面開裂,得到干燥的結塊漿料;
步驟4:
將步驟3結塊漿料裝入馬弗爐內經過程序升溫進行煅燒;再將煅燒后的結塊漿料進行濕磨法研磨制粉,最后烘干、碾碎,得到老化釩基催化劑與稀土再生的脫硝催化劑。
2.根據權利要求1所述的一種老化釩基催化劑與稀土再生的脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,所述的步驟2中老化的具體步驟為:在反應釜中自然老化0.5-5小時。
3.根據權利要求1所述的一種老化釩基催化劑與稀土再生的脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,所述的步驟4中的程序升溫的條件為:在室溫下升溫至100-120℃,保溫0.5-5h;再升溫至240-260℃,保溫1-6h;再升溫至360-380℃,保溫1-6h;再升溫至500-620℃,保溫1-6h;最后,自然冷卻至室溫。
4.根據權利要求1所述的一種老化釩基催化劑與稀土再生的脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,所述的步驟4中的濕磨法研磨的條件為:時間0.5-2h,使獲得的粉末粒徑達到D50<1.5μm,D90<3μm。
5.根據權利要求1所述的一種老化釩基催化劑與稀土再生的脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,所述的步驟4中的烘干的條件為:溫度為100-120℃,時間為12-24h,至粉料水分小于1%。
6.根據權利要求1所述的一種老化釩基催化劑與稀土再生的脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,所述的步驟4中的碾碎的條件為:將烘干結塊的粉體通過圓盤碾碎機研磨成粉末狀。
7.基于權利要求1制備得到老化釩基催化劑與稀土再生的脫硝催化劑,可應用于對應溫度窗口環境下固定源氮氧化物脫硝。
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