[發明專利]生物質燃料熱風爐的熱交換器在審
| 申請號: | 202011355433.0 | 申請日: | 2020-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN112283946A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 譚玉和;譚小毛 | 申請(專利權)人: | 湖南昌久農業機械有限公司 |
| 主分類號: | F24H9/00 | 分類號: | F24H9/00;F24H3/08;F28D7/08 |
| 代理公司: | 郴州大天知識產權事務所(普通合伙) 43212 | 代理人: | 徐起堂 |
| 地址: | 423000 湖南省郴州市北湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物 燃料 熱風爐 熱交換器 | ||
本發明的生物質燃料熱風爐的熱交換器,包括V形散熱管、圓柱散熱箱、隔板和轉軸;圓柱散熱箱并排水平設置并且相互間隔平行;第一圓柱散熱箱一端底部連接有進氣管,第三圓柱散熱箱另一端頂部連接有排氣管;圓柱散熱箱端部均設置有排灰口和灰蓋;第一V形散熱管底部兩端分別與第一圓柱散熱箱和第二圓柱散熱箱連通;第二V形散熱管底部兩端分別與第二圓柱散熱箱和第三圓柱散熱箱連通;第一V形散熱管和第二V形散熱管均間隔設置有多個;隔板為半圓形,隔板將圓柱散熱箱內腔底部分隔成多個隔板間隔;轉軸設置于各個圓柱散熱箱的軸心處,轉軸一端與圓柱散熱箱活動連接并且另一端伸出散熱箱外,轉軸中部與隔板圓心固定連接。
技術領域
本發明涉及一種生物質燃料熱風爐的熱交換器。
背景技術
生物質燃料熱風爐使用稻殼、秸稈、木屑等作為燃料,為了避免在其熱交換器中滯留燃燒灰燼,使用U形散熱管和方形散熱箱相結合作為熱交換器,燃燒灰燼大部分存在底部的方形散熱箱內,可以減少熱交換器的堵塞。然而,方形散熱箱不方便聚集燃燒灰燼,存儲在方形散熱箱內的灰燼容易再次被吹走飛散,影響除塵效果。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種除塵效果更好的生物質燃料熱風爐的熱交換器。
為了解決上述技術問題,本發明的生物質燃料熱風爐的熱交換器,包括V形散熱管、圓柱散熱箱、隔板和轉軸;所述圓柱散熱箱包括第一圓柱散熱箱、第二圓柱散熱箱和第三圓柱散熱箱;所述圓柱散熱箱并排水平設置并且相互間隔平行;所述第一圓柱散熱箱一端底部連接有進氣管,所述第三圓柱散熱箱另一端頂部連接有排氣管;所述圓柱散熱箱端部均設置有排灰口和灰蓋;所述V形散熱管包括第一V形散熱管和第二V形散熱管;所述V形散熱管倒置連接于所述圓柱散熱箱頂部;所述第一V形散熱管底部兩端分別與所述第一圓柱散熱箱和第二圓柱散熱箱連通;所述第二V形散熱管底部兩端分別與所述第二圓柱散熱箱和第三圓柱散熱箱連通;所述第一V形散熱管和第二V形散熱管均間隔設置有多個;所述隔板為半圓形,所述隔板的直徑與所述圓柱散熱箱的內徑相等,所述隔板依次間隔設置于各個所述圓柱散熱箱內腔底部,所述隔板將所述圓柱散熱箱內腔底部分隔成多個隔板間隔;所述轉軸設置于各個所述圓柱散熱箱的軸心處,所述轉軸一端與圓柱散熱箱活動連接并且另一端伸出散熱箱外,所述轉軸中部與所述隔板圓心固定連接。
所述第一V形散熱管和第二V形散熱管交替排列,所述隔板設置于所述V形散熱管之間的圓柱散熱箱內腔底部。
所述隔板間隔包括通風間隔和除塵間隔,所述通風間隔和除塵間隔交替排列,所述通風間隔設置于所述V形散熱管正下方。
所述隔板之間還連接有連桿,所述連桿與轉軸平行,所述連桿到轉軸的距離等于隔板的半徑。
所述轉軸伸出散熱箱外的一端連接有轉動把手。
所述圓柱散熱箱底部垂直連接有散熱板,所述散熱板同時與所述第一圓柱散熱箱、第二圓柱散熱箱和第三圓柱散熱箱固定連接,所述散熱板平行設置有多個并且散熱板底部保持平齊。
采用本發明的結構,設置圓柱散熱箱和V形散熱管,圓柱散熱箱內腔底部設置有多個半圓形隔板,可以減少氣流吹動沉降的灰燼,使灰燼在圓柱散熱箱內能夠更多地沉積,除塵效果更好。隔板之間通過轉軸連接,轉動轉軸即可轉動隔板,使隔板轉動到圓柱散熱箱內腔頂部,更方便從排灰口排出圓柱散熱箱內腔底部存積的灰燼。散熱板圓弧處連接的連桿,可以刮落圓柱散熱箱內壁的灰燼和增加隔板的強度,使得除塵效果更好。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明的尾端視圖。
圖中:1-散熱板,2-排灰蓋,3-隔板,4-轉軸,5-圓柱散熱箱,6-V形散熱管,7-排氣管,8-進氣管。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明做詳細描述。
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