[發明專利]一種用于注塑機內部冷卻修邊防止塑料結垢的裝置

在審

• 申請號: 202011355426.0
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112497656A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 張來
• 申請（專利權）人: 廣州市利之葉科技有限公司
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20;B29C45/46;B29C45/73;B29C45/43;B29C45/17;B29B17/00
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本發明涉及注塑機技術領域，尤其是涉及一種用于注塑機內部冷卻修邊防止塑料結垢的裝置，包括機身以及位于所述機身內的注塑腔，所述注塑腔內可上下移動的設置有注塑塊，所述注塑塊內設有開口向下用于噴出熔融塑料的噴口，所述注塑腔底壁固設有使塑料噴塑后成為相應形狀的成型塊，所述成型塊上側端壁內設有開口向上的頂出腔，本發明提供一種用于注塑機內部冷卻修邊防止塑料結垢的裝置，該發明通過在擠壓成型的過程中移動有半導體制冷板對注塑件表面的熱量進行降溫，頂出板將注塑件頂開后利用刮刷板對頂出板的表面的結垢部分進行刮出，配合風扇的轉動將注塑件以及多余物料吹至相應回收區域內，有效及時地對其進行清理。

技術領域

本發明涉及注塑機技術領域，尤其是涉及一種用于注塑機內部冷卻修邊防止塑料結垢的裝置。

背景技術

注射成型機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的，現有的注塑成型裝置設計結構簡單，由于熔融塑料在熱量足夠的情況下容易粘連于頂出機構導致脫模比較麻煩，注塑成型的效率較低且不能夠有效的刮除頂出板外表面多余的物料，而且多余的結垢會影響后續的注塑加工過程，因此有必要設計一種用于注塑機內部冷卻修邊防止塑料結垢的裝置來改善上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于注塑機內部冷卻修邊防止塑料結垢的裝置，能夠克服現有技術的上述缺陷，從而提高設備的實用性。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明的一種用于注塑機內部冷卻修邊防止塑料結垢的裝置，包括機身以及位于所述機身內的注塑腔，所述注塑腔內可上下移動的設置有注塑塊，所述注塑塊內設有開口向下用于噴出熔融塑料的噴口，所述注塑腔底壁固設有使塑料噴塑后成為相應形狀的成型塊，所述成型塊上側端壁內設有開口向上的頂出腔，所述注塑腔內設有通過所述注塑塊與所述成型塊間接觸并利用所述噴口噴塑后在所述頂出腔內可上下移動的頂出板作用下將注塑件頂出的注塑裝置，所述注塑腔左右側端壁內設有開口相向的第一移動腔，所述第一移動腔內可左右移動的設置有第一移動塊，所述第一移動塊底壁內固設有用于將所述注塑塊底部進行冷卻的半導體制冷板，右側的所述第一移動腔上側端壁內設有吹風腔，所述吹風腔內可轉動的設置有用于將所述頂出板頂出的注塑件以及多余物料吹至所述注塑腔左側端壁內開口向右的回收腔內的風扇，所述回收腔左側端壁內設有閥門，所述頂出板下端固設有左右兩邊帶有缺口的螺紋桿，所述螺紋桿向下延伸至第一傳動腔內，所述第一傳動腔內設有用于所述注塑腔內可前后移動的刮刷板前后移動對所述頂出板上端面以及所述注塑塊下端面進行刮刷清理的傳動裝置，所述注塑腔上側端壁內設有第二傳動腔，所述第二傳動腔內設有當所述傳動裝置啟動的同時利用可轉動且左右對稱的纏繞輪控制所述注塑塊升降的升降裝置，所述纏繞輪與所述注塑塊之間通過拉繩固定連接。

進一步地，所述注塑裝置包括所述注塑塊左右兩端開口向外的放置腔，所述放置腔內側端壁內固設有第一電磁鐵，所述第一移動塊相向的一端固設有可與所述第一電磁鐵磁力吸合的第一磁塊，所述頂出腔左右兩側端壁處固設有與所述螺紋桿缺口處重合的固定鍵，便于控制所述螺紋桿僅上下移動，所述第一移動塊與所述第一移動腔外壁之間彈性連接有第一彈簧。

進一步地，所述傳動裝置包括與所述螺紋桿外表面螺紋配合連接的螺紋套軸，所述螺紋套軸向下延伸與嵌設于所述第一傳動腔底壁內的電機動力連接，所述螺紋套軸外表面固設有第一齒輪，所述第一傳動腔前側端壁內設有開口向后的齒輪腔，所述齒輪腔內可轉動的設置有可與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪，以及傳動齒輪，所述第二齒輪主軸向下延伸末端固設有可與所述傳動齒輪嚙合的第三齒輪，主軸向上延伸至第二移動腔內，末端轉動設置于可上下移動的第二移動塊，所述第二移動塊下端固設有第二電磁鐵，所述第二移動塊底壁與所述第二移動腔底壁之間彈性連接有復位彈簧，所述第二移動腔底壁內設有可與通電后端額所述第二電磁鐵磁力吸合的第二磁塊，所述傳動齒輪主軸向上延伸至第三移動腔內，末端固設有第四齒輪，所述第三移動腔內可前后移動的設置有與所述第四齒輪嚙合且與所述刮刷板固定連接的齒條。