[發明專利]一種高倍率導電EPP珠粒的制備方法

在審

• 申請號: 202011355337.6
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112519028A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 李帥
• 申請（專利權）人: 江蘇溯源中威新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/25;B29C48/793;B29C48/82;C08L23/12;C08L25/06;C08K3/08;C08K7/06;C08J9/12
• 代理公司: 鹽城海納川知識產權代理事務所(普通合伙) 32503
• 代理人: 丁繪燕

1.一種高倍率導電EPP珠粒的制備方法，所述EPP珠粒由螺桿擠出機和發泡反應釜制備，其特征在于，所述螺桿擠出機包括底板（1），所述底板（1）頂部一端外壁上通過螺栓連接有電機（2），所述底板（1）頂部靠近電機（2）一側的外壁上通過螺栓連接有減速箱（3），且電機（2）輸出軸通過軸承與減速箱（3）內部連接，所述底板（1）頂部外壁上焊接有兩個支撐板（4），且支撐板（4）頂部外壁上焊接有輸料管（5），所述減速箱（3）一側內壁上通過軸承連接有螺桿（6），且螺桿（6）通過軸承連接于輸料管（5）一側內壁上，所述底板（1）頂部一端外壁上焊接有“U”形結構的安裝架（7），且安裝架（7）頂部外壁上套接有進料斗（8），所述進料斗（8）下部內壁上套接有加熱網格板（9），所述輸料管（5）外壁上繞接有換熱管（11），所述底板（1）頂部位于輸料管（5）下方的外壁上通過螺栓連接有水箱（12），且換熱管（11）的兩端分別與水箱（12）內部相連通，所述水箱（12）底部內壁上固定連接有水泵（13），且水泵（13）出水端與換熱管（11）的一端連接，所述輸料管（5）遠離減速箱（3）的一端外壁上套接有安裝管（14），且安裝管（14）內壁上螺接有擠出頭（15），所述減速箱（3）一側位于螺桿（6）下方的內壁上通過軸承連接有傳動軸（16），且傳動軸（16）分別通過軸承連接于兩個支撐板（4）一側外壁上，所述傳動軸（16）一端外壁上滑動套設有固定環（17），且固定環（17）外壁上焊接有安裝板（18），所述安裝板（18）一邊外壁上固定連接有切割刀（19）。

2.根據權利要求1所述的一種高倍率導電EPP珠粒的制備方法，其特征在于，所述螺桿（6）包括輸送端和擠壓端，且輸送端的螺距比擠壓端的螺距大。

3.根據權利要求1所述的一種高倍率導電EPP珠粒的制備方法，其特征在于，所述進料斗（8）底部內壁上套接有進料管（10），且進料管（10）底端與輸料管（5）內部相連通。

4.根據權利要求1所述的一種高倍率導電EPP珠粒的制備方法，其特征在于，所述加熱網格板（9）內留有空腔，且空腔內設有等距離分布的加熱絲。

5.根據權利要求1所述的一種高倍率導電EPP珠粒的制備方法，其特征在于，所述水箱（12）頂部一端外壁上開有進水口，且進水口內壁上套接有進水管。

6.根據權利要求1所述的一種高倍率導電EPP珠粒的制備方法，其特征在于，所述固定環（17）外壁上螺接有緊固螺栓，且緊固螺栓與傳動軸（16）形成緊固配合。

7.根據權利要求1所述的一種高倍率導電EPP珠粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將聚丙烯樹脂與納米銀粉按照一定比列混合得到原料一；

S2：將聚丙烯樹脂與導電填料按照一定比例混合得到原料二；

S3：將聚丙烯樹脂、原料一、原料二和聚苯乙烯混合熔融，經過螺桿擠出機得到聚丙烯微粒；

S4：將聚丙烯微粒、分散介質和分散劑投入近發泡反應釜內，向發泡反應釜內持續通入超臨界二氧化碳，并加熱加壓，達到預定溫度和壓力時，迅速泄壓，在70-80℃條件下保溫20-30min，得到導電EPP珠粒；

S5：對導電EPP珠粒進行清洗、烘干定型。

8.根據權利要求7所述的一種高倍率導電EPP珠粒的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中納米銀粉顆粒大小為40-80nm，所述步驟1中各組分重量百分比為：聚丙烯樹脂65-75%，納米銀粉25-35%，所述步驟S2中導電填料為碳纖維，所述步驟S2中各組分重量百分比為：聚丙烯樹脂80-90%，碳纖維10-20%。

9.根據權利要求7所述的一種高倍率導電EPP珠粒的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中聚丙烯樹脂和聚苯乙烯重量比為95:5~70:30。

10.根據權利要求7所述的一種高倍率導電EPP珠粒的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中分散介質為去離子水，分散劑為纖維素硝酸酯，所述超臨界二氧化碳獲得條件為溫度高于31.06℃，壓力高于7.29mpa。